Vaated: 0 Autor: saidiredaktor Avalda aeg: 2024-09-02 Päritolu: Sait
Elektroonilise tootmise maailmas mängivad pistikud olulist rolli erinevate komponentidega ühendamisel ja elektriliste signaalide sujuva voolu tagamisel. Kaks terminit, mis tekivad sageli pistikute aruteludes, on SMD (Surface Mount seade) ja SMT (Surface Mount Technology). Ehkki need mõisted on omavahel seotud, viitavad need elektroonilise komponendi paigaldamise erinevatele aspektidele ja neil on märkimisväärne mõju trükitud vooluahelate (PCB -de) kavandamisele ja tootmisele.
Mõistmine Erinevus SMD ja SMT pistikute vahel on hädavajalik inseneride, disainerite ja tootjate jaoks, kes töötavad elektrooniliste seadmetega. Need teadmised võivad mõjutada komponentide valimise, tootmisprotsesside ja lõppkokkuvõttes elektrooniliste toodete jõudlust ja usaldusväärsust.
1. määratlus ja põhikontseptsioon
Pinna kinnitusseade (SMD) on elektrooniline komponent, mis on mõeldud otse trükitud vooluahela (PCB) pinnale paigaldamiseks. Erinevalt läbi augu komponentidest ei ole SMD-del pliid, mis läbivad tahvli augud. Selle asemel on neil lühikesed tihvtid või klemmid, mis on joodetud otse PCB pinnale padjadele.
2. ajalooline kontekst ja areng
SMD -d töötati välja vastusena kasvavale nõudlusele väiksemate, kompaktsemate elektroonikaseadmete järele. Nad tekkis 1960. aastatel ja said 1980. aastatel populaarsuse, kuna tootjad otsisid võimalusi PCB -de komponentide tiheduse suurendamiseks ja elektrooniliste toodete suuruse vähendamiseks.
1. määratlus ja põhikontseptsioon
Surface Mount Technology (SMT) viitab meetodile, mida kasutatakse pinna kinnitamise seadmete paigaldamiseks ja PCB -le. See protsess hõlmab komponentide paigutamist tahvli pinnale ja seejärel kasutamist jootepasta sulatamiseks, luues elektrilised ja mehaanilised ühendused.
2. ajalooline kontekst ja areng
SMT töötati koos SMD-dega välja kui augu tehnoloogia tõhusam alternatiiv. See võeti laialdaselt kasutusele 1980ndatel ja 1990ndatel, muutes elektroonilise tootmise, võimaldades komponentide suuremat tihedust, kiiremat kokkupanekut ja vähendatud tootmiskulusid.
Peamine erinevus SMD ja SMT vahel seisneb nende määratlustes:
- SMD viitab komponentidele endile.
- SMT viitab nende komponentide paigaldamise protsessile.
Pistikute kontekstis on SMD -pistik pinna kinnitamiseks mõeldud pistikutüüp, samas kui SMT viitab tehnoloogiale ja protsessile, mida kasutatakse nende pistikute paigaldamiseks PCB -le.
PIN -i päised on mitmekülgne elektripistiku tüüp, mida tavaliselt kasutatakse elektroonikas. Need koosnevad ühest või mitmest plastkorpuses paigutatud tihvtide rida. Pin -päised on vahend erinevate komponentide või tahvlite ühendamiseks, võimaldades modulaarset kujundust ja elektroonikaseadmete hõlpsat kokkupanemist või lahtivõtmist.
Pin -päiseid on mitut tüüpi:
1. Üks ühe rea tihvti päised
2. kahe rea tihvti päised
3. kolmekordse rea tihvti päised
Dokumendis on toodud ka erinevad kinnitusstiilid PIN -päiste jaoks:
1. sirge (DIP -tüüpi): tihvtid on PCB pinnaga risti.
2. täisnurk: tihvtid on painutatud 90-kraadise nurga all, võimaldades horisontaalseid ühendusi.
3. SMT tüüp: loodud spetsiaalselt pinna kinnitamiseks.
Pigi viitab külgnevate nööpnõelte keskuste vahelisele vahemaale. Dokumendis mainitakse kahte levinumat pigi:
1. 2,54mm (0,1 '): see on paljude PIN -päiste tavapärane samm.
2. 1,27 mm: väiksema sammu suurus kompaktsemate kujunduste jaoks.
Meie ettevõte pakub konkreetseid mõõtmeid:
1. Pikkus: mõne mudeli pikkus on 11,6 mm (nimetatakse dokumendis kui '116 L = 11,6 ').
2. kõrguse variatsioonid: dokumendis on näidatud plastkorpuse ja tihvti pikkuste erinevad kõrgused, kuigi konkreetseid mõõtmisi ei ole igat tüüpi.
SMD -pistikud, sealhulgas SMD PIN -päised, on konstrueeritud otse PCB pinnale paigaldamiseks. Neil on tavaliselt tasased kontaktid või väga lühikesed tihvtid, mis istuvad PCB pinnal padjadel. PDF -i andmetel võivad SMD PIN -päistel olla mitmesuguseid konfiguratsioone, sealhulgas üks real, kahe rea ja erinevate tihvtide arv.
1. ruumisääst: SMD-pistikud võimaldavad PCB-del suuremat komponendi tihedust.
2. Automatiseeritud montaažiks sobiv: nende tasane kujundus muudab need ideaalseks kohapealsete masinate jaoks.
3. Vähendatud puuriaugud: Erinevalt läbi augu pistikud ei vaja SMD-pistikud PCB-s olevaid auke, lihtsustades plaadi kujundamist ja tootmist.
1. Vähem mehaaniline tugevus: pinna kinnitusühendus ei pruugi olla nii tugev kui mõne rakenduse jaoks läbi augu.
2. Kuum tundlikkus: SMD -pistikud võivad jootmisprotsessi ajal olla kuumuse suhtes tundlikumad.
SMD -pistikuid, sealhulgas PDF -is näidatud PIN -päiseid, kasutatakse tavaliselt:
1. tarbeelektroonika nagu nutitelefonid ja tahvelarvutid
2. autotööstusele elektroonika
3. tööstuslikud juhtimissüsteemid
4. Mis tahes rakendus, kus ruumi on lisatasu
SMT -pistikud on sisuliselt SMD -pistikud, mis on spetsiaalselt loodud paigaldamiseks Surface Mount Technology abil. PDF näitab mitmeid SMT PIN -päise kujundusi, sealhulgas üherea, kahe rea ja joondamise postitustega.
Pistikute paigaldamise protsess hõlmab tavaliselt järgmist:
1. Jootepastarakendus: PCB -padjadele rakendatakse täpset kogus jootepastat.
2. Komponendi paigutus: SMT-pistik asetatakse PCB-le täpselt korjamismasina abil.
3. REFORWORD Jootmine: kogu tahvlit soojendatakse reflow -ahjus, sulatades joodipasta ja moodustades ühendused.
4. Kontroll: ühendusi kontrollitakse kvaliteedi ja joondamise osas.
1. Kiire komplekt: SMT võimaldab kiiremat tootmist võrreldes läbi augu tehnoloogiaga.
2. Miniaturiseerimine: SMT -pistikud aitavad kaasa väiksematele, kompaktsematele elektroonilistele disainilahendustele.
3. kahepoolse komponendi paigutus: SMT võimaldab komponente panna PCB mõlemale küljele.
1. potentsiaalselt nõrgem mehaaniline ühendus võrreldes mõne rakenduse aukuga.
2. Kokkupanekuks on vaja keerukamad ja kallimad seadmed.
SMT -pistikud, sealhulgas PDF -is näidatud tüübid, kasutatakse laialdaselt:
1. suure tihedusega elektroonika nagu mobiilseadmed
2. autotööstusele elektroonika
3. lennundus- ja kaitsevarustus
4. meditsiiniseadmed
Kuigi SMD viitab pistikule endale, viitab SMT kinnitusprotsessile. Kuid SMD -pistikud on tavaliselt mõeldud SMT -protsesside jaoks. Peamine erinevus seisneb selles, kuidas neid töötlemise ajal koheldakse:
- SMD-pistikud võivad potentsiaalselt käsitsi värvida või laineda, ehkki see on vähem levinud.
- SMT -pistikud on spetsiaalselt loodud SMT -protsessi jaoks, mis hõlmab joodisepasta pealekandmist ja jootmist.
Nii SMD kui ka SMT pistikud (viidates pinnale kinnitatavatele pistikutele) pakuvad üldiselt sarnast elektrilist jõudlust. Peamised erinevused tulenevad kinnitusprotsessist:
- SMT-ga paigaldatud pistikutel on kontrollitud tagasivooluprotsessi tõttu sageli järjepidevamad jooteühendused.
- SMD -pistikud, mis on paigaldatud muude meetoditega, võib ühenduse kvaliteedi osas olla rohkem varieeruvust.
SMD ja SMT pistikute usaldusväärsus ja vastupidavus võivad varieeruda:
- SMT-ga paigaldatud pistikutel on SMT protsessi täpse olemuse tõttu sageli väga usaldusväärsed elektriühendused.
- Kõrge mehaanilise stressiga rakenduste jaoks võib siiski eelistada nii SMD kui ka SMT-valikute suhtes augu pistikud.
- SMT-protsessidel on üldiselt kõrgemad esialgsed seadistuskulud, kuid suured tootmisvõistluste kulud madalamad.
- Muude meetoditega paigaldatud SMD-pistikud võivad olla madalamad seadistuskulud, kuid suurema käsikäigu töö tõttu suuremad kulud.
Nii SMD kui ka SMT-pistikud pakuvad suurepärast ruumi efektiivsust võrreldes läbi augu alternatiivid. PDF -is näidatud PIN -päised, olgu need siis SMD -komponentidena või SMT kaudu paigaldatud, võimaldavad kompaktseid kujundusi erinevate tihvtide konfiguratsioonide ja pigi suurusega.
Pardal olevate pistikute, nagu nimigi ütleb, kasutatakse kahe eraldi PCB ühendamiseks. Need võimaldavad elektroonikaseadmetes moodulkujundust, muutes montaaži, hoolduse ja uuendamist lihtsamaks.
PDF näitab mitmeid võimalusi, mida saaks kasutada pardaühendustena:
- SMD valikud: nende hulka kuuluvad dokumendis näidatud pinnale kinnitamise päised.
-SMT-spetsiifilised valikud: kuigi see pole selgesõnaliselt märgistatud, on SMT-tüüpi tihvti päised SMT-protsessi jaoks mõeldud.
Mõlemad tüübid võimaldavad kompaktset ja usaldusväärset parda-pardaühendusi.
Meie ettevõte näitab kahe peamise suurusega PIN -päiseid:
1. 2,54mm (0,1 '): see on tavaline samm, pakkudes vajadusel head mehaanilist tugevust ja hõlpsamat käsitsi käitlemist.
2. 1,27 mm: see väiksem samm võimaldab suuremat tihedusega ühendusi, mis on kompaktsete elektrooniliste disainilahenduste osas üliolulised.
Nende pigi suuruste valik sõltub sellistest teguritest nagu nõutav ühenduse tihedus, saadaolev PCB -ruum ja tootvuse kaalutlused.
SMD ja SMT pistikute vahel (või täpsemalt pinnale kinnitatavate pistikute paigaldusmeetodite vahel) vahel:
1. rakenduse nõuded:
- signaali terviklikkuse vajadused
- ühenduse mehaaniline pinge
- Keskkonnatingimused (temperatuur, vibratsioon jne)
2. PCB disainipiirangud:
- saadaolev ruum
-ühepoolne ja kahepoolne laud
- Muud komponendid tahvlil
3. tootmisvõimalused:
-Saadaolevad seadmed (reflow-ahjud, valimismasinad)
- tootmismaht
- Tootmismeeskonna teadmised
4. Maksuga seotud kaalutlused:
- esialgsed seadistuskulud vs ühiku kulud
- tootmismaht
1. Mõelge kogu süsteemile, mitte ainult ühendusele eraldi.
2. Konsulteerige PCB disainerite ja tootjatega alguses.
3. Kaaluge tulevasi hooldus- ja remonditööde vajadusi.
4. Kõrge usaldusväärsuse rakenduste jaoks kaaluge koondamist või täiendavat mehaanilist tuge.
5. Valige tiheduse nõuete ja tootmisvõime põhjal sobiv sagi suurus (1,27 mm või 2,54 mm).
1. nutitelefonid ja tahvelarvutid:
-Peen SMD/SMT-pistikute kasutamine siseplaatide ja pardaühenduste jaoks.
- Näide: nutitelefoni põhiplaadi ühendamiseks selle kuvari draiveritahvliga võidakse kasutada 1,27 mm pigi kaherealist SMT PIN-päis.
2. kantavad seadmed:
- Kompaktsete SMD -pistikute kasutamine ruumi säästmiseks.
- Juhtumianalüüs: nutikella võib peamise PCB ühendamiseks kuvari jaoks kasutada pdf -i väikest vormifaktori SMT -pistikut.
1. sõiduki juhtimissüsteemid:
- Usaldusväärsete SMT -pistikute kasutamine mootori juhtimisseadmetes (ECUS).
- Näide: ECU diagnostiliste ühenduste jaoks võiks kasutada 2,54 mm pikkune SMT PIN -päis.
2. Infotainment Systems:
- Suure tihedusega SMD/SMT-pistikute rakendamine multimeediumiliideste jaoks.
- Juhtumianalüüs: auto infotainment -süsteem võib erinevate moodulite ühendamiseks kasutada erineva suurusega erineva suurusega SMT -pistikuid (nagu PDF -is näidatud), näiteks kuva, heliprotsessor ja peamine juhtimisplaat.
1. robootika:
- Vastupidavate SMT -pistikute kasutamine robotikontrolliplaatides.
- Näide: kolme anduri sisendi ühendamiseks robot-käekontrolleris võiks kasutada kolmekordset 2,54 mm pikkust SMT-tihvti päis.
2. Juhtpaneelid:
- Parempoolsete SMT-pistikute rakendamine kasutajaliidese tahvlite jaoks.
- Juhtumianalüüs: tööstuslik juhtpaneel võib kasutada parempoolse nurgaga SMT PIN-päiseid (nagu PDF-is näidatud), et ühendada esipaneeli PCB peamise juht PCB-ga.
1. avioonika süsteemid:
- Kõrge usaldusväärsusega SMT-pistikute kasutamine lennukite mõõteriistades.
-Näide: mitmesuguste kaherealiste SMT-pistikut võiks kasutada mitmesuguste avioonikamoodulite liidestamiseks kommertslennukis.
2. kommunikatsiooniseadmed:
- Kompaktsete SMD/SMT -pistikute rakendamine kaasaskantavates sõjaväeraadiodes.
- Juhtumianalüüs: vastupidav käeshoitav sideseade võib sisemiste ühenduste jaoks kasutada sirge ja parempoolse nurgaga SMT-tihvtide päiseid, tasakaalustades ruumi efektiivsust hõlpsalt kokkupaneku ja hoolduse abil.
A. SMD ja SMT pistikute peamiste erinevuste kokkuvõte
Põhipunktide kokkuvõtteks:
1. SMD (Surface Mount -seade) viitab pistikutele endile, mis on mõeldud PCB pinnale paigaldamiseks.
2. SMT (Surface Mount Technology) viitab nende pistikute paigaldamise protsessile.
3. SMD-pistikud, sealhulgas erinevad PDF-is näidatud PIN-päised, pakuvad ruumi efektiivsust ja sobivad suure tihedusega disainilahenduste jaoks.
4. SMT -protsess võimaldab nende pistikute tõhusat, automatiseeritud monteerimist.
5. nii SMD -pistikud kui ka SMT protsess aitavad kaasa elektroonika miniaturiseerumise suundumusele.
B. Nõuetekohase pistiku valimise tähtsus elektroonilises disainis
Õige pistiku ja paigaldusmeetodi valimine on mis tahes elektroonilise disaini õnnestumiseks ülioluline. Arvatavate tegurite hulka kuulub:
1. ruumi piirangud ja vajalikud ühenduse tiheduse
2. elektri- ja mehaanilised nõuded
3. tootmisvõimalused ja tootmismaht
4. Maksuga seotud kaalutlused
5. Usaldusväärsus ja vastupidavusvajadused
Mõistes erinevaid SMD ja SMT-pistikute erinevusi ja arvestades erinevaid saadaolevaid võimalusi (näiteks PDF-is näidatud erinevad PIN-päise konfiguratsioonid), saavad disainerid teha teadlikke otsuseid, mis optimeerivad nende elektroonilisi disainilahendusi jõudluse, tootvuse ja kulutõhususe saavutamiseks.
Kuna elektroonikaseadmed arenevad edasi, muutudes väiksemaks, keerukamaks ja võimsamaks, kasvab SMD -pistikute ja SMT -protsesside roll ainult tähtsus. Nende tehnoloogiate ja nende rakenduste kohta erinevates tööstusharudes on teadlik, et elektroonilise disaini ja tootmise valdkonna spetsialistidele on võtmetähtsusega.
