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YZCONN
Este arnés de cableado de cable Ethernet industrial integra transmisión de datos con clasificación CAT6 con un conjunto de arnés personalizado, diseñado para la interconexión de equipos en entornos de fabricación y automatización. Cada conjunto se somete a un monitoreo de producción en línea para mantener parámetros eléctricos consistentes en todos los lotes de producción.
El cable utiliza conductores de cobre desnudo trenzado o sólido de 26 AWG con un diámetro de 0,57 mm ± 0,01 mm. El monitoreo láser se aplica cada 120 mm a lo largo de la longitud del cable para verificar la uniformidad de la impedancia. Cada par trenzado está blindado individualmente con papel de aluminio, combinado con un blindaje trenzado total de 65 por ciento de cobre estañado. Las opciones de materiales de la chaqueta incluyen formulaciones de FEP, PVC y LSZH, con versiones disponibles con clasificación VW-1 negra estabilizada a los rayos UV y resistente al aceite. El rango de temperatura de funcionamiento abarca desde -40 °C hasta +80 °C.
Cada arnés termina con conectores RJ45 8P8C con revestimiento de contacto de oro sobre níquel de 50 µm y un diseño de contacto escalonado de 3 clavijas. La fuerza de prensado se controla a 80 N ± 5 N con un índice de capacidad de proceso de Cpk ≥ 1,67, lo que garantiza una retención mecánica y un contacto eléctrico consistentes en todos los volúmenes de producción.
Parámetro |
Especificación |
Calibre de conductores |
26 CAE |
Material conductor |
Cobre desnudo (sólido o trenzado) |
Diámetro del conductor |
0,57 mm ± 0,01 mm |
Tipo de conector |
8P8CRJ45 |
Revestimiento de contacto |
50 µm de oro sobre níquel |
Fuerza de engarzado |
80 N ± 5 N |
Capacidad de proceso |
Cpk ≥ 1,67 |
Estructura de blindaje |
Escudo de par de lámina AL + blindaje general trenzado de 65% TC |
Opciones de materiales de la chaqueta |
FEP, PVC, LSZH |
Temperatura de funcionamiento |
-40 °C a +80 °C |
Clasificación de llama |
VW-1 (versión resistente al aceite) |
PRÓXIMA Actuación |
≥ 44 dB a 100 MHz |
Velocidad de datos |
1 GbE |
Umbral de prueba BER |
< 1×10⁻⊃1;⁰ |
Cobertura de pruebas |
100% en línea |
Estos conjuntos de cables preterminados satisfacen múltiples requisitos de conectividad industrial. Las instalaciones comunes incluyen gabinetes de control de automatización de fábricas, interfaces de datos de máquinas herramienta CNC, interconexiones de interruptores industriales y cableado de red de sistemas de vigilancia. También se implementan en equipos de tránsito ferroviario, sistemas de control de energía renovable y líneas de producción de fabricación inteligente donde los arneses preensamblados reducen el tiempo de instalación en el sitio y eliminan los errores de terminación en campo.
La personalización cubre la longitud del cable, la selección del material de la cubierta, la orientación del conector y los requisitos de etiquetado. Los clientes pueden especificar longitudes personalizadas, configuraciones adicionales de alivio de tensión o esquemas de marcado personalizados. El proceso de personalización comienza con la presentación de requisitos, seguido de una revisión de ingeniería y una cotización formal. Los dibujos técnicos y la confirmación de muestras están disponibles antes de la producción en masa.
Cada conjunto de cables completado pasa 100 por ciento de pruebas en línea, incluida la verificación del mapa de cables, medición de longitud, pruebas de retardo de propagación y escaneo de tasa de error de bits de 1 GbE por debajo de 1 × 10⁻⊃1;⁰. Cada unidad recibe un código de barras único para la trazabilidad de los datos de producción. Los registros de prueba se registran y conservan para el seguimiento de la calidad del lote y como referencia posterior a la entrega.
Las configuraciones estándar tienen cantidades mínimas de pedido más bajas. Los diseños totalmente personalizados con requisitos de herramientas únicos se evalúan por proyecto, y la cantidad mínima de pedido específica se confirma durante la etapa de cotización.
Se ofrecen tres familias de materiales de cubierta: PVC para uso general en interiores, FEP para escenarios de exposición química y alta temperatura, y LSZH para instalaciones que requieren propiedades de bajo humo y cero emisiones de halógenos.
El tiempo de entrega de muestra estándar se comunica durante la cotización según la carga de producción actual. Los cronogramas de producción en masa se confirman con cada pedido y se alinean con los cronogramas del proyecto del cliente.
