在電子製造的世界中，連接器在連接各種組件並確保電信號光滑流動方面發揮著至關重要的作用。有關連接器的討論中經常出現的兩個術語是SMD（表面安裝設備）和SMT（表面安裝技術）。儘管這些術語是相關的，但它們是指電子組件安裝的不同方面，並且對印刷電路板（PCB）的設計和製造具有重要意義。
理解 SMD和SMT連接器之間的區別 對於使用電子設備的工程師，設計師和製造商至關重要。這些知識可以影響有關組件選擇，製造過程的決策，最終會影響電子產品的性能和可靠性。
1。定義和基本概念
表面安裝設備（SMD）是一種電子組件，旨在直接安裝在印刷電路板（PCB）的表面上。與整孔組件不同，SMD沒有通過板上的孔的線索。取而代之的是，它們具有短的銷釘或端子，它們直接焊接到PCB表面的墊子上。
2。歷史背景和發展
SMD是為了響應對較小，更緊湊的電子設備的增長需求而開發的。它們在1960年代出現，並在1980年代越來越受歡迎，因為製造商尋求方法來增加PCB上的組件密度並減少電子產品的尺寸。
1。定義和基本概念
表面安裝技術（SMT）是指用於將表面安裝設備安裝和焊接到PCB的方法。此過程涉及將組件放置在板的表面上，然後使用熱量熔化焊料糊，從而形成電氣和機械連接。
2。歷史背景和發展
與SMD一起開發了SMT，作為整孔技術的更有效替代方案。它在1980年代和1990年代被廣泛採用，通過允許更高的組件密度，更快的組裝和降低的生產成本來徹底改變電子製造。
SMD和SMT之間的主要區別在於它們的定義：
- SMD是指組件本身。
- SMT是指安裝這些組件的過程。
在連接器的背景下，SMD連接器是一種用於表面安裝的連接器，而SMT是指用於將這些連接器安裝到PCB上的技術和過程。
引腳標頭是一種通用電子連接器的多功能類型。它們由排列在塑料外殼中的一排或多個銷釘組成。引腳標頭是連接不同組件或板的一種手段，可以進行模塊化設計以及易於組裝或拆卸電子設備。
有幾種類型的針頭：
1。單行針頭
2。雙行針頭
3。三排針頭
該文檔還顯示了針對針頭的不同安裝樣式：
1。直（浸入類型）：銷釘垂直於PCB表面。
2。直角：銷釘以90度角彎曲，可以進行水平連接。
3。 SMT類型：專門為表面安裝而設計。
音高是指相鄰銷釘中心之間的距離。該文件提到了兩個常見的音高大小：
1。2.54mm（0.1 “）：這是許多引腳標頭的標準音高。
2。1.27mm：較小的音高尺寸，用於更緊湊的設計。
我們公司 提供了一些特定的維度：
1。長度：某些型號的長度為11.6mm（文檔中稱為“ 116 L = 11.6 ”）。
2。高度變化：該文檔顯示塑料外殼和銷長度的不同高度，儘管未提供所有類型的特定測量值。
SMD連接器（包括SMD引腳標頭）設計為直接安裝在PCB表面上。它們通常具有平坦的觸點或非常短的銷釘，它們位於PCB表面上的墊子上。根據PDF，SMD引腳標頭可以具有各種配置，包括單行，雙行和不同的引腳計數。
1。節省空間：SMD連接器允許PCB上的組件密度更高。
2。適用於自動組件：它們的扁平設計使其非常適合採摘機器。
3。鑽孔減小：與通孔連接器不同，SMD連接器不需要PCB中的孔，從而簡化了板設計和製造。
1。機械強度較小：對於某些應用，表面安裝連接可能不如通孔安裝那樣強。
2。熱敏性：SMD連接器在焊接過程中可能對熱量更敏感。
SMD連接器（包括PDF中顯示的針頭）通常在以下方式中使用：
1。消費電子產品等智能手機和平板電腦
2。汽車電子設備
3。工業控制系統
4。空間處於溢價的任何應用
SMT連接器本質上是SMD連接器，專門設計用於使用表面安裝技術安裝。 PDF顯示了幾種SMT引腳標頭設計，包括單行，雙行和具有對齊柱的二重奏。
安裝連接器的SMT過程通常涉及：
1。焊料糊劑：將精確的焊料糊劑應用於PCB墊。
2。組件放置：使用拾取機器將SMT連接器準確地放置在PCB上。
3。反流焊接：整個板上都在回流烤箱中加熱，融化焊料糊並形成連接。
4。檢查：檢查連接的質量和對齊方式。
1。高速組裝：與整孔技術相比，SMT允許生產更快。
2.小型化：SMT連接器有助於更小，更緊湊的電子設計。
3。雙側組件放置：SMT允許將組件放置在PCB的兩側。
1。與某些應用相比，機械連接可能較弱。
2。組裝所需的更複雜和昂貴的設備。
SMT連接器，包括PDF中顯示的類型，廣泛使用：
1。高密度電子設備，例如移動設備
2。汽車電子設備
3。航空航天和防禦設備
4。醫療設備
雖然SMD是指連接器本身，但SMT指的是安裝過程。但是，SMD連接器通常是為SMT過程設計的。主要區別在於它們在製造過程中的處理方式：
-SMD連接器可能會被手工焊接或焊接，儘管這不太常見。
- SMT連接器是專門為SMT工藝設計的，其中涉及焊料粘貼應用和回流焊接。
SMD和SMT連接器（參考表面安裝連接器時）通常都提供類似的電氣性能。主要區別來自安裝過程：
- 由於受控的回流過程，安裝式連接器通常具有更一致的焊接接頭。
- 通過其他方法安裝的SMD連接器可能在連接質量方面具有更大的可變性。
SMD和SMT連接器的可靠性和耐用性可能會有所不同：
- 由於SMT過程的確切性質，SMT安裝的連接器通常具有非常可靠的電連接。
- 但是，對於具有高機械應力的應用，與SMD和SMT選項相比，整個孔連接器可能仍然優選。
- SMT流程通常具有較高的初始設置成本，但大型生產運行的每單位成本較低。
- 通過其他方法安裝的SMD連接器的設置成本可能較低，但由於更多的體力勞動，每單位成本較高。
與整孔替代方案相比，SMD和SMT連接器都具有出色的空間效率。無論是用作SMD組件還是通過SMT安裝的PDF中顯示的針頭標頭，都允許具有各種引腳配置和螺距大小的緊湊設計。
顧名思義，板到板連接器用於連接兩個獨立的PCB。它們允許在電子設備中進行模塊化設計，使組裝，維護和升級更加容易。
PDF顯示了幾個可以用作板到板連接器的選項：
- SMD選項：其中包括文檔中顯示的表面安裝銷銷銷。
- SMT特定的選項：雖然未明確標記，但PDF中的SMT型引腳標頭設計用於SMT過程。
兩種類型都允許緊湊而可靠的板上連接。
我們的公司展示了有兩個主要音調尺寸的針頭：
1。2.54mm（0.1 “）：這是標準音高尺寸，如果需要，可以提供良好的機械強度和更容易的手動處理。
2。1.27mm：這個較小的音高允許更高的密度連接，在緊湊的電子設計中至關重要。
這些音高大小之間的選擇取決於所需的連接密度，可用的PCB空間和製造性考慮因素。
在SMD和SMT連接器之間進行選擇（或更準確地，在表面安裝連接器的不同安裝方法之間），請考慮：
1。申請要求：
- 信號完整性需求
- 連接的機械應力
- 環境條件（溫度，振動等）
2。 PCB設計約束：
- 可用空間
- 單面與雙面板
- 董事會的其他組件
3。製造能力：
- 可用的設備（反流烤箱，採摘機器）
- 生產量
- 製造團隊的專業知識
4。費用注意事項：
- 初始設置成本與每個單位成本
- 生產量
1。考慮整個系統，而不僅僅是孤立的連接器。
2。在此過程的早期，請諮詢PCB設計師和製造商。
3。考慮未來的維護和維修需求。
4。對於高可靠性應用，請考慮冗餘或額外的機械支持。
5。根據密度要求和製造性，選擇適當的音高尺寸（1.27mm或2.54mm）。
1。智能手機和平板電腦：
- 使用精細的SMD/SMT連接器進行內部板到板連接。
- 示例：可能會使用1.27mm的螺距雙重銷釘標頭將智能手機的主板連接到其顯示驅動器板。
2。可穿戴設備：
- 使用緊湊型SMD連接器來節省空間。
- 案例研究：智能手錶可能會使用PDF的小型SMT連接器將主PCB連接到靈活的PCB以進行顯示。
1。車輛控制系統：
- 在發動機控制單元（ECU）中使用可靠的SMT連接器。
- 示例：2.54mm的螺距SMT引腳標頭可以用於ECU中的診斷連接。
2。信息娛樂系統：
- 用於多媒體接口的高密度SMD/SMT連接器。
- 案例研究：汽車的信息娛樂系統可能使用各種大小的多個SMT連接器（如PDF所示）連接不同的模塊，例如顯示器，音頻處理器和主控制板。
1。機器人：
- 在機器人控制板中使用耐用的SMT連接器。
- 示例：三線2.54mm螺距SMT引腳標頭可用於連接機器人臂控制器中的多個傳感器輸入。
2。控制面板：
- 用戶界面板的右角SMT連接器的應用。
- 案例研究：工業控制面板可能會使用右角SMT引腳標頭（如PDF所示）將前面板PCB連接到主控制PCB。
1。航空電子系統：
- 在飛機儀器中使用高可靠性SMT連接器。
- 示例：高針計算雙行SMT連接器可用於在商用飛機中連接各種航空電子模塊。
2。通信設備：
- 緊湊型SMD/SMT連接器在便攜式軍事收音機中的應用。
- 案例研究：堅固的手持式通信設備可能會使用直角和右SMT引腳標頭的組合來進行內部連接，平衡空間效率與易於組裝和維護。
A. SMD和SMT連接器之間的關鍵差異回顧
總結要點：
1。 SMD（表面安裝設備）是指連接器本身，該連接器設計為安裝在PCB的表面上。
2。 SMT（表面安裝技術）是指安裝這些連接器的過程。
3。 SMD連接器，包括PDF中顯示的各種引腳標頭，可提供空間效率，適用於高密度設計。
4。 SMT過程允許這些連接器的高效自動組裝。
5。 SMD連接器和SMT過程都導致電子產品中的微型化趨勢。
B.電子設計中適當連接器選擇的重要性
選擇正確的連接器和安裝方法對於任何電子設計的成功至關重要。要考慮的因素包括：
1。空間限制和所需的連接密度
2。電氣和機械要求
3。製造能力和生產量
4。費用注意事項
5。可靠性和耐用性需求
通過了解SMD和SMT連接器之間的差異，並考慮可用的各種選項（例如PDF中顯示的不同引腳標頭配置），設計人員可以做出明智的決策，以優化其電子設計，以促進性能，製造性和成本效益。
隨著電子設備繼續發展，變得更小，更複雜，更強大，SMD連接器和SMT流程的作用只會在重要性上增長。了解這些技術及其在各個行業中的應用將是電子設計和製造領域專業人員的關鍵。
