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品質管制
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第 1 部分:我們的品質管理體系

  • IATF16949:2016: 嚴格適用於汽車線束。 
  • IPC/WHMA-A-620: 電纜組裝製程的全球標準。 
  • 可追溯性: 每批從原料到成品均可追溯。
第二節:全過程品質控制
IQC(來料品質控制) 
  • 原料檢驗(端子/電線/外殼)。 
  • XRF 測試 RoHS 合規性。
 
IPQC(製程品質控制) 
  • 首件檢驗 (FAI)。 
  • 壓接高度和拉力監控。 
FQC(最終品質控制)
  • 100% 電氣測試(開路/短路/接線錯誤)。
  • CCD 目視檢查。 
 
OQC(出廠品質控制)
  • 發貨前檢查包裝和標籤。
 
第三部分:我們的實驗室

2D視覺測量系統

採用二維視覺測量系統對零件進行快速、非接觸式測量和尺寸檢查,以確保製造品質和精度。

數位LCR表

數位電橋測試儀用於測量連接器電阻和絕緣完整性,以確保電氣可靠性。

端子截面分析

鹽霧試驗箱

鹽霧試驗箱用於評估連接器的耐腐蝕性能,確保在惡劣環境下的長期可靠性。

X光檢查機

X 射線偵測系統用於偵測內部缺陷,例如壓接不當、空隙或隱藏的組裝問題,而不會損壞連接器和線束。

振動試驗機

振動測試系統用於模擬機械應力並驗證連接器在振動條件下的耐用性和可靠性。
 

自動插拔測試機

自動插拔測試儀用於透過模擬重複的插拔循環來驗證連接器的耐用性和性能。

溫升試驗台

溫升測試系統用於透過測量額定電流下的溫升來驗證連接器的安全性,以確保電氣可靠性和合規性。

氣漏測試儀

洩漏測試系統透過檢測空氣或氣體洩漏來驗證連接器的密封性能,以確保防水和氣密的可靠性。
 

恆溫恆濕試驗箱

溫濕度試驗箱用於在受控的熱、冷、濕度條件下測試線束和連接器的性能和可靠性。
第 4 部分:品質目標(PPM 資料)
給客戶一個承諾,讓他放心。
< 0.1%
顧客申訴率
> 98%
準時交貨率
100%
FQC合格率

OQC線束測試站

線束測試系統用於最終檢查,以在發貨前驗證電氣連續性、短路、錯誤接線和整體功能。

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