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有哪些不同版本的螺距引脚标题可用?
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有哪些不同版本的螺距引脚标题可用?

视图: 0     作者:网站编辑发布时间:2024-09-02 ERINCONT: 地点

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I.简介

 

在电子制造的世界中,连接器在连接各种组件并确保电信号光滑流动方面发挥着至关重要的作用。有关连接器的讨论中经常出现的两个术语是SMD(表面安装设备)和SMT(表面安装技术)。尽管这些术语是相关的,但它们是指电子组件安装的不同方面,并且对印刷电路板(PCB)的设计和制造具有重要意义。

 

理解 SMD和SMT连接器之间的区别 对于使用电子设备的工程师,设计师和制造商至关重要。这些知识可以影响有关组件选择,制造过程的决策,最终会影响电子产品的性能和可靠性。

 

ii。定义SMD和SMT

 

A.表面安装设备(SMD)

 

1。定义和基本概念

 

表面安装设备(SMD)是一种电子组件,旨在直接安装在印刷电路板(PCB)的表面上。与整孔组件不同,SMD没有通过板上的孔的线索。取而代之的是,它们具有短的销钉或端子,它们直接焊接到PCB表面的垫子上。

 

2。历史背景和发展

 

SMD是为了响应对较小,更紧凑的电子设备的增长需求而开发的。它们在1960年代出现,并在1980年代越来越受欢迎,因为制造商寻求方法来增加PCB上的组件密度并减少电子产品的尺寸。

 

B.表面坐骑技术(SMT)

 

1。定义和基本概念

 

表面安装技术(SMT)是指用于将表面安装设备安装和焊接到PCB的方法。此过程涉及将组件放置在板的表面上,然后使用热量熔化焊料糊,从而形成电气和机械连接。

 

2。历史背景和发展

 

与SMD一起开发了SMT,作为整孔技术的更有效替代方案。它在1980年代和1990年代被广泛采用,通过允许更高的组件密度,更快的组装和降低的生产成本来彻底改变电子制造。

 

C. SMD和SMT之间的关键差异

 

SMD和SMT之间的主要区别在于它们的定义:

- SMD是指组件本身。

- SMT是指安装这些组件的过程。

 

在连接器的背景下,SMD连接器是一种用于表面安装的连接器,而SMT是指用于将这些连接器安装到PCB上的技术和过程。

 

iii。引脚标头:一种常见的连接器

 

答:针头的定义和目的

 

引脚标头是一种通用电子连接器的多功能类型。它们由排列在塑料外壳中的一排或多个销钉组成。引脚标头是连接不同组件或板的一种手段,可以进行模块化设计以及易于组装或拆卸电子设备。

 

B.针头的类型

 

有几种类型的针头:

 

1。单行针头

2。双行针头

3。三排针头

 

C.安装样式

 

该文档还显示了针对针头的不同安装样式:

 

1。直(浸入类型):销钉垂直于PCB表面。

2。直角:销钉以90度角弯曲,可以进行水平连接。

3。SMT类型:专门为表面安装而设计。

 

D.音高尺寸

 

音高是指相邻销钉中心之间的距离。该文件提到了两个常见的音高大小:

 

1。2.54mm(0.1 “):这是许多引脚标头的标准音高。

2。1.27mm:较小的音高尺寸,用于更紧凑的设计。

 

E.尺寸和规格

 

我们公司 提供了一些特定的维度:

 

1。长度:某些型号的长度为11.6mm(文档中称为“ 116 L = 11.6 ”)。

2。高度变化:该文档显示塑料外壳和销长度的不同高度,尽管未提供所有类型的特定测量值。

 

iv。 SMD连接器

 

A. SMD连接器的特性

 

SMD连接器(包括SMD引脚标头)设计为直接安装在PCB表面上。它们通常具有平坦的触点或非常短的销钉,它们位于PCB表面上的垫子上。根据PDF,SMD引脚标头可以具有各种配置,包括单行,双行和不同的引脚计数。

 

B. SMD连接器的优势

 

1。节省空间:SMD连接器允许PCB上的组件密度更高。

2。适用于自动组件:它们的扁平设计使其非常适合采摘机器。

3。钻孔减小:与通孔连接器不同,SMD连接器不需要PCB中的孔,从而简化了板设计和制造。

 

C. SMD连接器的缺点

 

1。机械强度较小:对于某些应用,表面安装连接可能不如通孔安装那样强。

2。热敏性:SMD连接器在焊接过程中可能对热量更敏感。

 

D.常见应用

 

SMD连接器(包括PDF中显示的针头)通常在以下方式中使用:

1。消费电子产品等智能手机和平板电脑

2。汽车电子设备

3。工业控制系统

4。空间处于溢价的任何应用

 

V. SMT连接器

 

A. SMT连接器的特性

 

SMT连接器本质上是SMD连接器,专门设计用于使用表面安装技术安装。 PDF显示了几种SMT引脚标头设计,包括单行,双行和具有对齐柱的二重奏。

 

B.连接器的SMT过程

 

安装连接器的SMT过程通常涉及:

 

1。焊料糊剂:将精确的焊料糊剂应用于PCB垫。

2。组件放置:使用拾取机器将SMT连接器准确地放置在PCB上。

3。反流焊接:整个板上都在回流烤箱中加热,融化焊料糊并形成连接。

4。检查:检查连接的质量和对齐方式。

 

C. SMT连接器的优势

 

1。高速组装:与整孔技术相比,SMT允许生产更快。

2.小​​型化:SMT连接器有助于更小,更紧凑的电子设计。

3。双侧组件放置:SMT允许将组件放置在PCB的两侧。

 

D. SMT连接器的缺点

 

1。与某些应用相比,机械连接可能较弱。

2。组装所需的更复杂和昂贵的设备。

 

E.常见应用

 

SMT连接器,包括PDF中显示的类型,广泛使用:

1。高密度电子设备,例如移动设备

2。汽车电子设备

3。航空航天和防御设备

4。医疗设备

 

vi。 SMD和SMT连接器的比较

 

A.制造过程差异

 

虽然SMD是指连接器本身,但SMT指的是安装过程。但是,SMD连接器通常是为SMT过程设计的。主要区别在于它们在制造过程中的处理方式:

 

-SMD连接器可能会被手工焊接或焊接,尽管这不太常见。

- SMT连接器是专门为SMT工艺设计的,其中涉及焊料粘贴应用和回流焊接。

 

B.性能特征

 

SMD和SMT连接器(参考表面安装连接器时)通常都提供类似的电气性能。主要区别来自安装过程:

 

- 由于受控的回流过程,安装式连接器通常具有更一致的焊接接头。

- 通过其他方法安装的SMD连接器可能在连接质量方面具有更大的可变性。

 

C.可靠性和耐用性

 

SMD和SMT连接器的可靠性和耐用性可能会有所不同:

 

- 由于SMT过程的确切性质,SMT安装的连接器通常具有非常可靠的电连接。

- 但是,对于具有高机械应力的应用,与SMD和SMT选项相比,整个孔连接器可能仍然优选。

 

D.成本考虑

 

- SMT流程通常具有较高的初始设置成本,但大型生产运行的每单位成本较低。

- 通过其他方法安装的SMD连接器的设置成本可能较低,但由于更多的体力劳动,每单位成本较高。

 

E. PCB的空间效率

 

与整孔替代方案相比,SMD和SMT连接器都具有出色的空间效率。无论是用作SMD组件还是通过SMT安装的PDF中显示的针头标头,都允许具有各种引脚配置和螺距大小的紧凑设计。

 

vii。板到板连接器

 

A.定义和目的

 

顾名思义,板到板连接器用于连接两个独立的PCB。它们允许在电子设备中进行模块化设计,使组装,维护和升级更加容易。

 

B. SMD vs SMT选项用于板到板连接器

 

PDF显示了几个可以用作板到板连接器的选项:

 

- SMD选项:其中包括文档中显示的表面安装销销销。

- SMT特定的选项:虽然未明确标记,但PDF中的SMT型引脚标头设计用于SMT过程。

 

两种类型都允许紧凑而可靠的板上连接。

 

C.音高尺寸及其含义(1.27mm vs 2.54mm)

 

我们的公司展示了有两个主要音调尺寸的针头:

 

1。2.54mm(0.1 “):这是标准音高尺寸,如果需要,可以提供良好的机械强度和更容易的手动处理。

2。1.27mm:这个较小的音高允许更高的密度连接,在紧凑的电子设计中至关重要。

 

这些音高大小之间的选择取决于所需的连接密度,可用的PCB空间和制造性考虑因素。

 

viii。在SMD和SMT连接器之间进行选择

 

A.要考虑的因素

 

在SMD和SMT连接器之间进行选择(或更准确地,在表面安装连接器的不同安装方法之间),请考虑:

 

1。申请要求:

   - 信号完整性需求

   - 连接的机械应力

   - 环境条件(温度,振动等)

 

2。PCB设计约束:

   - 可用空间

   - 单面与双面板

   - 董事会的其他组件

 

3。制造能力:

   - 可用的设备(反流烤箱,采摘机器)

   - 生产量

   - 制造团队的专业知识

 

4。费用注意事项:

   - 初始设置成本与每个单位成本

   - 生产量

 

B.连接器选择的最佳实践

 

1。考虑整个系统,而不仅仅是孤立的连接器。

2。在此过程的早期,请咨询PCB设计师和制造商。

3。考虑未来的维护和维修需求。

4。对于高可靠性应用,请考虑冗余或额外的机械支持。

5。根据密度要求和制造性,选择适当的音高尺寸(1.27mm或2.54mm)。

 

ix。行业应用和案例研究

 

A.消费电子产品

 

1。智能手机和平板电脑:

   - 使用精细的SMD/SMT连接器进行内部板到板连接。

   - 示例:可能会使用1.27mm的螺距双重销钉标头将智能手机的主板连接到其显示驱动器板。

 

2。可穿戴设备:

   - 使用紧凑型SMD连接器来节省空间。

   - 案例研究:智能手表可能会使用PDF的小型SMT连接器将主PCB连接到灵活的PCB以进行显示。

 

B.汽车行业

 

1。车辆控制系统:

   - 在发动机控制单元(ECU)中使用可靠的SMT连接器。

   - 示例:2.54mm的螺距SMT引脚标头可以用于ECU中的诊断连接。

 

2。信息娱乐系统:

   - 用于多媒体接口的高密度SMD/SMT连接器。

   - 案例研究:汽车的信息娱乐系统可能使用各种大小的多个SMT连接器(如PDF所示)连接不同的模块,例如显示器,音频处理器和主控制板。

 

C.工业自动化

 

1。机器人:

   - 在机器人控制板中使用耐用的SMT连接器。

   - 示例:三线2.54mm螺距SMT引脚标头可用于连接机器人臂控制器中的多个传感器输入。

 

2。控制面板:

   - 用户界面板的右角SMT连接器的应用。

   - 案例研究:工业控制面板可能会使用右角SMT引脚标头(如PDF所示)将前面板PCB连接到主控制PCB。

 

D.航空航天和防御

 

1。航空电子系统:

   - 在飞机仪器中使用高可靠性SMT连接器。

   - 示例:高针计算双行SMT连接器可用于在商用飞机中连接各种航空电子模块。

 

2。通信设备:

   - 紧凑型SMD/SMT连接器在便携式军事收音机中的应用。

   - 案例研究:坚固的手持式通信设备可能会使用直角和右SMT引脚标头的组合来进行内部连接,平衡空间效率与易于组装和维护。

 

X.结论

 

A. SMD和SMT连接器之间的关键差异回顾

 

总结要点:

 

1。SMD(表面安装设备)是指连接器本身,该连接器设计为安装在PCB的表面上。

2。SMT(表面安装技术)是指安装这些连接器的过程。

3。SMD连接器,包括PDF中显示的各种引脚标头,可提供空间效率,适用于高密度设计。

4。SMT过程允许这些连接器的高效自动组装。

5。SMD连接器和SMT过程都导致电子产品中的微型化趋势。

 

B.电子设计中适当连接器选择的重要性

 

选择正确的连接器和安装方法对于任何电子设计的成功至关重要。要考虑的因素包括:

 

1。空间限制和所需的连接密度

2。电气和机械要求

3。制造能力和生产量

4。费用注意事项

5。可靠性和耐用性需求

 

通过了解SMD和SMT连接器之间的差异,并考虑可用的各种选项(例如PDF中显示的不同引脚标头配置),设计人员可以做出明智的决策,以优化其电子设计,以促进性能,制造性和成本效益。

 

随着电子设备继续发展,变得更小,更复杂,更强大,SMD连接器和SMT流程的作用只会在重要性上增长。了解这些技术及其在各个行业中的应用将是电子设计和制造领域专业人员的关键。


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