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质量控制
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第 1 部分：我们的质量管理体系

  • IATF16949:2016： 严格适用于汽车线束。 
  • IPC/WHMA-A-620： 电缆装配工艺的全球标准。 
  • 可追溯性： 每批次从原材料到成品均可追溯。
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第二节：全过程质量控制
IQC（来料质量控制） 
  • 原材料检验（端子/电线/外壳）。 
  • XRF 测试 RoHS 合规性。
 
IPQC（过程质量控制） 
  • 首件检验 (FAI)。 
  • 压接高度和拉力监控。 
FQC（最终质量控制）
  • 100% 电气测试（开路/短路/接线错误）。
  • CCD 目视检查。 
 
OQC（出厂质量控制）
  • 发货前检查包装和标签。
 
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第三部分：我们的实验室

2D视觉测量系统

采用二维视觉测量系统对零件进行快速、非接触式测量和尺寸检查，以确保制造质量和精度。
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数字LCR表

数字电桥测试仪用于测量连接器电阻和绝缘完整性，以确保电气可靠性。
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端子截面分析

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盐雾试验箱

盐雾试验箱用于评估连接器的耐腐蚀性能，确保在恶劣环境下的长期可靠性。
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X射线检查机

X 射线检测系统用于检测内部缺陷，例如压接不当、空隙或隐藏的装配问题，而不会损坏连接器和线束。
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振动试验机

振动测试系统用于模拟机械应力并验证连接器在振动条件下的耐用性和可靠性。
 
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自动插拔测试机

自动插拔测试仪用于通过模拟重复的插拔循环来验证连接器的耐用性和性能。
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温升试验台

温升测试系统用于通过测量额定电流下的温升来验证连接器的安全性，以确保电气可靠性和合规性。
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气漏测试仪

泄漏测试系统通过检测空气或气体泄漏来验证连接器的密封性能，以确保防水和气密的可靠性。
 
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恒温恒湿试验箱

温湿度试验箱用于在受控的热、冷、湿度条件下测试线束和连接器的性能和可靠性。
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第 4 部分：质量目标（PPM 数据）
给客户一个承诺，让他放心。
< 0.1%
顾客投诉率
> 98%
准时交货率
100%
FQC合格率

OQC线束测试站

线束测试系统用于最终检查，以在发货前验证电气连续性、短路、错误接线和整体功能。
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永中康证书

编组
CE
CE
ISO9001
国际汽车运输联合会
有害物质限制指令
UL

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