القسم 1: نظام إدارة الجودة لدينا

IATF16949:2016: مخصص لأحزمة أسلاك السيارات.
IPC/WHMA-A-620: المعيار العالمي لتصنيع تجميع الكابلات.
إمكانية التتبع: يمكن تتبع كل دفعة من المواد الخام إلى السلع التامة الصنع.

القسم 2: مراقبة جودة العملية برمتها

IQC (مراقبة الجودة الواردة)

فحص المواد الخام (المحطة/الأسلاك/المبيت).
اختبار XRF للامتثال لـ RoHS.

IPQC (مراقبة الجودة أثناء العملية)

فحص المادة الأولى (FAI).
ارتفاع العقص ومراقبة قوة السحب.

FQC (مراقبة الجودة النهائية)

اختبار كهربائي 100% (مفتوح/قصير/خطأ في التوصيل).
CCD الفحص البصري.

OQC (مراقبة الجودة الصادرة)

فحص الحزمة والتسمية قبل الشحن.

القسم 3: مختبرنا

نظام قياس الرؤية ثنائي الأبعاد

يتم استخدام نظام قياس الرؤية ثنائي الأبعاد للقياس السريع وعدم الاتصال وفحص الأبعاد للأجزاء لضمان جودة التصنيع ودقته.

مقياس LCR الرقمي

يتم استخدام جهاز اختبار الجسر الرقمي لقياس مقاومة الموصل وسلامة العزل لضمان الموثوقية الكهربائية.

تحليل المقطع العرضي للمحطة

غرفة اختبار رش الملح

يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لتقييم مقاومة التآكل للموصل وضمان الموثوقية على المدى الطويل في البيئات القاسية.

ماكينة الفحص بالأشعة السينية

يتم استخدام نظام الفحص بالأشعة السينية للكشف عن العيوب الداخلية مثل العقص غير المناسب أو الفراغات أو مشكلات التجميع المخفية دون الإضرار بالموصل ومجموعة الأسلاك.

آلة اختبار الاهتزاز

يتم استخدام نظام اختبار الاهتزاز لمحاكاة الإجهاد الميكانيكي والتحقق من متانة الموصل وموثوقيته في ظل ظروف الاهتزاز.

آلة اختبار التزاوج/إلغاء التزاوج الأوتوماتيكية

يتم استخدام جهاز اختبار التوصيل/الفصل التلقائي للتحقق من متانة الموصل وأدائه من خلال محاكاة دورات التزاوج وإلغاء التزاوج المتكررة.

مقعد اختبار ارتفاع درجة الحرارة

يتم استخدام نظام اختبار ارتفاع درجة الحرارة للتحقق من سلامة الموصل عن طريق قياس زيادة درجة الحرارة تحت التيار المقنن لضمان الموثوقية الكهربائية والامتثال.