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Magnetisches Stromkabel für Kabelbaum
YZ-Link
YZ-Link stellt maßgeschneiderte magnetische Stromkabel für Kabelbaumanwendungen her. Das 2004 gegründete Werk produziert Kabelbaugruppen und Steckverbinder für Industriekunden aus verschiedenen Branchen. Magnetische Stromkabel ermöglichen schnelle Verbindungs- und Trennvorgänge durch Magnetkupplungsmechanismen und unterstützen häufige Steckzyklen in Geräten, die regelmäßig demontiert oder gewartet werden müssen.
Diese magnetische Stromkabelbaugruppe unterstützt M12- und M16-Steckerformate mit den Wasserdichtigkeitsklassen IP65 und IP67 für den Einsatz in der Luftfahrt und Industrie. Das magnetische Steckerdesign erleichtert das blinde Stecken und reduziert Steckerschäden durch Fehlausrichtung beim Einstecken. Die Steckverbinderoptionen erstrecken sich über mehrere Marken, darunter Deutsch, JAE, Hirose, Molex und AMP, die nach Kundenspezifikation ausgewählt werden.
Kabelmaterialien entsprechen je nach Anwendungsanforderungen den UL-, CSA-, CE-, VDE-, SAA- und CB-Standards. Das Werk verfügt über UL-, CSA-, VDE-, CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen für seine Kabelproduktionsprozesse. Die standardmäßige Kabelvorbereitung umfasst Zuschneiden, Abisolieren, Verzinnen und Verdrehen, die gemäß den jeweiligen Kabelbaumspezifikationen durchgeführt werden.
Parameter |
Spezifikation |
Produktname |
OEM RoHS-zugelassener IP65/IP67 M12/M16 wasserdichter Luftfahrt-Steckverbinder für Notstromkabel |
F&E-Fähigkeit |
Kundenspezifische Verkabelung nach Ihren Mustern oder Zeichnungen |
Kabelmaterialien |
Der Kabelbaum kann UL/CSA, CE, VDE, SAA, CB usw. sein |
Kabelzertifikat |
UL, CSA, VDE, CE, RoHS, ISO9001 |
Steckverbindertypbereich |
Deutsch, JAE, Hirose, Molex, AMP usw., je nach Kundenwunsch |
Anwendung |
Industrie, Automatisierung, Medizin, Automobil, Unterhaltungselektronik, neue Energie usw |
Kabelvorbereitung |
Zuschneiden, Abisolieren, Verzinnen, Verdrehen |
Kabelfarbe und -länge |
Je nach Kundenwunsch |
Service |
OEM- und ODM-Produkte sind akzeptabel |
Designfähigkeit |
Muster verfügbar; OEM- und ODM-Bestellungen werden akzeptiert |
Mindestbestellmenge |
Kleine MOQ- und Testbestellungen werden akzeptiert |
Proben |
Vor der Massenproduktion werden zunächst Muster bestätigt |
Ingenieurdienstleistung |
Unterstützung bei Entwicklung und frühem Design; Analyse von 2D- oder 3D-Zeichnungen |
Endmontage |
Verschrauben, Binden, Schrumpfen, Extrudieren, Zugentlastungsformen, Innen- und Außenformen |
Qualitätskontrolle |
100 % elektrischer Leistungstest; 100%-Prüfung vor dem Versand |
Verpackung |
Innenbeutel aus PE mit Etikett; Außenkarton |
Produktkategorie |
Kabelbaum, kundenspezifischer Kabelbaum |
Magnetische Stromkabel versorgen Schalttafeln, Sensornetzwerke und modulare Maschinen in automatisierten Produktionslinien. Die schnell lösbare magnetische Schnittstelle reduziert Ausfallzeiten bei Neukonfigurationen und Wartungsverfahren der Ausrüstung.
Hersteller medizinischer Geräte verwenden diese Kabelbaugruppen für Diagnosegeräte, Überwachungssysteme und tragbare medizinische Einheiten. RoHS-konforme Materialien und eine konsistente elektrische Leistung unterstützen die Installation in klinischen Umgebungen.
In der Automobilelektronik und bei neuen Energieanwendungen unterstützen magnetische Stromkabel Batteriemanagementsysteme, Ladeschnittstellen und Kabelbäume im Innenraum. Die zugentlastenden Form- und Montageprozesse verbessern die Haltbarkeit unter Vibrationsbedingungen.
Hersteller von Unterhaltungselektronik integrieren magnetische Kabelbäume in Geräte, die häufige Verbindungszyklen erfordern, wie z. B. Ladedocks, Peripheriegeräte und modulare elektronische Systeme.
Das Werk nimmt sowohl OEM- als auch ODM-Bestellungen für magnetische Stromkabelbäume entgegen. Ingenieurteams bieten Entwicklungsunterstützung und Design-Input im Frühstadium und haben die Möglichkeit, 2D- und 3D-Zeichnungen von Kunden zu analysieren. Die Anpassung umfasst Kabellänge, Farbe, Steckerauswahl und Magnetkraftparameter basierend auf den Anwendungsanforderungen.
Vor Beginn der Massenproduktion werden Mustereinheiten hergestellt und dem Kunden zur Bestätigung vorgelegt. Zu den Endmontageprozessen gehören Verschrauben, Binden, Schrumpfen, Extrudieren, Zugentlastungsformen sowie Innen- und Außenformvorgänge. Für erste Qualifizierungs- und Testzwecke stehen Probebestellungen mit geringen Mindestbestellmengen zur Verfügung.
Jede magnetische Stromkabelbaugruppe wird vor dem Versand einer 100-prozentigen elektrischen Leistungsprüfung und einer 100-prozentigen Sichtprüfung unterzogen. Die Produktionsstätte arbeitet nach ISO9001-Qualitätsmanagementsystemen, wobei Materialien und Fertigprodukte den RoHS-, CE- und UL-Standards entsprechen, sofern angegeben. Die Verpackung erfolgt nach einem Standardverfahren mit inneren PE-Beuteln mit Kennzeichnungsetiketten, die für den Transport in Umkartons verpackt werden.
Die Vorlaufzeit für Muster hängt von der Komplexität des Designs und der Materialverfügbarkeit ab. Das Engineering-Team stellt nach Durchsicht der Kundenzeichnungen oder -spezifikationen geschätzte Zeitpläne zur Verfügung.
Ja, das Werk bietet eine kundenspezifische Verkabelungsproduktion auf der Grundlage von vom Kunden bereitgestellten Mustern oder technischen Zeichnungen an.
Zu den verfügbaren Optionen gehören M12- und M16-Steckverbinder mit Schutzart IP65 und IP67, die je nach den Umgebungsanforderungen der jeweiligen Anwendung ausgewählt werden.
Kleinere Mindestbestellmengen und Probebestellungen werden zu Qualifizierungs- und Ersttestzwecken angenommen.
Die Produktionsanlage verfügt über eine ISO9001-Zertifizierung und Kabelmaterialien können wie angegeben mit UL-, CSA-, VDE-, CE- und RoHS-Konformität geliefert werden.
Für kundenspezifische magnetische Stromkabelprojekte können Käufer Zeichnungen, Muster oder Spezifikationsdokumente zur technischen Prüfung und Angebotserstellung einreichen. Das Werk unterstützt kommerzielle Beschaffungsteams in den Bereichen Industrie, Medizin, Automobil und neue Energien mit maßgeschneiderten Kabelbaumlösungen.
