Pregledi: 0 Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2024-09-02 Origin: Mjesto
U svijetu koji se brzo razvija elektronike, način na koji se komponente postavljaju na tiskane pločice (PCB) igra ključnu ulogu u određivanju učinkovitosti, veličine i performansi elektroničkih uređaja. Dva izraza koja se često pojavljuju u ovom kontekstu su SMD (površinski montirani uređaj) i SMT (tehnologija površinskog montaže). Iako su ovi pojmovi povezani, oni se odnose na različite aspekte procesa elektroničke proizvodnje, posebno kada je riječ o priključcima.
Konektori su bitne komponente u elektroničkim uređajima, što olakšava prijenos električnih signala i snage između različitih dijelova sustava ili između zasebnih uređaja. Dolaze u raznim oblicima, uključujući zaglavlja PIN-a, IDC (konektor za pomicanje izolacije) utičnice i konektore od ploče. Razumijevanje razlika između SMD i SMT konektori ključni su za inženjere i proizvođače da donose informirane odluke o odabiru komponenti i procesima montaže.
Ovaj članak ima za cilj demistificirati koncepte SMD -a i SMT konektora, istražujući njihove karakteristike, aplikacije i ključne razlike među njima. Posebno ćemo obratiti pažnju na zaglavlja PIN-a, IDC utičnice SMD/SMT konektori zaglavlja ženskog pin-a i konektori od ploče prema ploči, jer su to uobičajene vrste konektora koji se koriste u mnogim elektroničkim uređajima.
Uređaji za površinsku montažu (SMD) su elektroničke komponente dizajnirane za montiranje izravno na površinu ispisane pločice (PCB). Za razliku od svojih kolega iz rupe, SMD-ovi ne zahtijevaju da se rupe izbuše kroz PCB radi instalacije.
1. Definicija i karakteristike:
- SMD -ovi su kompaktne komponente koje sjede na površini PCB -a.
- Obično imaju male metalne kontakte ili potencijalne potencijale koji su lemljeni izravno na površinu PCB -a.
- SMD-ovi su općenito manji od komponenti za rupe, što omogućava veću gustoću komponenata na PCB-u.
2. Vrste SMD komponenti:
SMD -ovi dolaze u različitim oblicima, uključujući:
- otpornici
- Kondenzatori
- Diode
- tranzistori
- Integrirani krugovi
- konektori
3. SMD konektori:
SMD konektori su specifična vrsta uređaja za površinsko montiranje dizajniranog za povezivanje različitih dijelova kruga ili različitih ploča. Oni uključuju:
- PIN zaglavlja
- IDC utičnica SMD konektori ženskog zaglavlja
-konektori od ploče na dasku
Tehnologija površinskog nosača (SMT) odnosi se na metodu koja se koristi za montiranje uređaja za montiranje površine na ploču s tiskanom krugom.
1. Pregled definicije i procesa:
SMT je proces proizvodnje u kojem se elektroničke komponente postavljaju izravno na površinu PCB -a. Osnovni koraci uključuju:
- Primjena paste za lemljenje na PCB
- Postavljanje komponenti na ploču
- zagrijavanje cijelog sklopa za rastojanje lemljenja, stvarajući trajne veze
2. Povijesni kontekst i razvoj:
- SMT je počeo dobivati popularnost u 1980-ima kao zamjena za tehnologiju rupa.
- Razvijen je kao odgovor na potrebu za manjim, učinkovitijim elektroničkim uređajima.
- SMT je od tada postao dominantna metoda za sklop PCB -a u većini proizvodnje elektronike.
3. Primjena u priključci priključka:
SMT se široko koristi za ugradnju različitih vrsta konektora, uključujući:
- SMT pin zaglavlja
-SMT konektori od ploče
- Ostale vrste SMD konektora
Ključna razlika između SMD -a i SMT -a je ta što se SMD odnosi na same komponente, dok se SMT odnosi na tehnologiju i proces koji se koristi za montiranje ovih komponenti. U kontekstu konektora, SMD konektori su fizičke komponente, dok SMT opisuje kako su ti priključci pričvršćeni na PCB.
Priključci zaglavlja PIN-a svestrani su komponente koje se koriste u mnogim elektroničkim uređajima za priključke od ploče i ploče i ploče. Dolaze u raznim konfiguracijama i mogu se montirati pomoću SMD ili SMT metoda. Istražimo različite vrste zaglavlja i njihovih specifikacija:
1. Ravna vrsta uranjanja (SMT)
- Specifikacije: Pitch 2,54 mm (0,1 '), razne duljine
- Ova zaglavlja imaju jedan red igle raspoređenih u ravnoj liniji.
- montirani su okomito na površinu PCB -a.
- Nagib od 2,54 mm standardni je razmak koji omogućuje jednostavno parenje s mnogim vrstama priključaka.
2.
- Specifikacije: Pitch 2,54 mm (0,1 '), razne konfiguracije (A/D/B, A/B/D)
- Ove zaglavlja imaju igle koji se savijaju pod kutom od 90 stupnjeva.
- Korisni su kada je prostor ograničen iznad PCB -a.
- Različite konfiguracije (A/D/B, A/B/D) odnose se na raspored pinova i plastičnog kućišta.
3. C tip (SMT)
- Specifikacije: Pitch 2,54 mm (0,1 ')
- To su specijalizirana vrsta zaglavlja s jednim redom s profilom u obliku slova C.
- Oni nude jedinstvene mogućnosti montiranja za određene aplikacije.
1. Ravna vrsta uranjanja (SMT)
- Specifikacije: Pitch 2,54 mm (0,1 '), razne duljine
- Ova zaglavlja sadrže dva paralelna reda igara.
- Omogućuju veću gustoću priključaka u usporedbi s jednokratnim zaglavljima.
- Nagib od 2,54 mm odnosi se na razmak između igara u nizu i između dva reda.
2.
- Specifikacije: Pitch 2,54*2,54 mm (0,1 '*0,1 ')
- Slično kao zaglavlja s jednim redom, ali s dva reda igara.
- Idealni su za primjene gdje je vertikalni prostor ograničen, ali je potreban veliki broj veza.
1. Ravna vrsta uranjanja (SMT)
- Specifikacije: Pitch 2,54 mm (0,1 '), razne duljine
- Ova zaglavlja imaju tri paralelna reda igara.
- Oni nude najveću gustoću veza među razmatranim tipovima zaglavlja PIN -a.
2.
- Specifikacije: Pitch 2,54*2,54 mm (0,1 '*0,1 ')
- To su zaglavlja trostrukih redova s igle savijenim pod kutom od 90 stupnjeva.
- Oni pružaju veliki broj veza u kompaktnom paketu s niskim profilom.
Sve ove vrste zaglavlja zaglavlja dizajnirane su za sklop površinskog montaže (SMT). SMT postupak omogućava učinkovito, automatizirano postavljanje ovih konektora na PCB. Međutim, važno je napomenuti da, iako su to SMT komponente, oni se također smatraju SMD (površinski montažni uređaj) konektore jer su dizajnirani za postavljanje na površinu PCB -a.
Izbor između različitih vrsta zaglavlja PIN -a ovisi o čimbenicima kao što su potrebni broj veza, raspoloživi prostor na PCB -u i specifičnim zahtjevima za primjenu. Razumijevanje ovih različitih opcija ključno je za odabir pravog konektora za određeni elektronički dizajn.
Proces površinskog montaže (SMT) vrlo je učinkovita metoda za ugradnju konektora i drugih komponenti na ispisane pločice (PCB). Ovaj je postupak posebno prikladan za masovnu proizvodnju elektroničkih uređaja. Istražimo detaljno postupak SMT -a, usredotočujući se na ugradnju priključka:
1. Prijava za pastu za lemljenje:
- Šabnica je usklađena s PCB -om.
- Pasta za lemljenje primjenjuje se kroz šablonu na određena područja PCB -a gdje će biti postavljene komponente.
- Pasta za lemljenje djeluje i kao ljepilo i vodljivi materijal.
2. Položaj komponente:
-SMD konektori i druge komponente postavljaju se na PCB pomoću stroja za odabir i mjesta.
- Stroj koristi vakuumske mlaznice za preuzimanje komponenti s koluta ili ladice i stavljaju ih točno na pastu za lemljenje.
- Za konektore poput zaglavlja pinova, stroj osigurava ispravnu orijentaciju i poravnanje.
3. Ponovno lemljenje:
- PCB s postavljenim komponentama prolazi kroz pećnicu Redlud.
- Pećnica ima više temperaturnih zona koje postupno zagrijavaju ploču.
- Kad pasta za lemljenje dosegne svoju talicu, on tvori vezu između konektora i PCB -a.
- Ploča se zatim ohladi, učvršćujući spojeve lemljenja.
4. Pregled:
- Nakon ponovnog porasta, ploče su podvrgnuti inspekciji kako bi se osiguralo pravilno postavljanje i lemljenje.
- To može uključivati vizualni pregled, automatizirani optički pregled (AOI) ili rendgenski pregled za složenije komponente.
-Strojevi za odabir i mjesta: Ovi automatizirani strojevi precizno postavljaju konektore i druge komponente na PCB.
- Ponovno pećnice: Ove pećnice pružaju kontrolirano grijanje potrebno za lemljenje SMD komponenti.
- Sustavi za inspekciju: AOI i rendgenski sustavi koriste se za provjeru kvalitete komponentnih postavljanja i spojeva lemljenja.
- Sklop velike brzine: SMT omogućuje brzo postavljanje priključaka, povećavajući učinkovitost proizvodnje.
- Preciznost: Automatizirano postavljanje osigurava precizno pozicioniranje konektora.
- Minijaturizacija: SMT omogućuje upotrebu manjih konektora, doprinoseći ukupnoj minijaturizaciji uređaja.
- Pouzdanost: Kada se pravilno izvrši, SMT može pružiti vrlo pouzdane veze za lemljenje.
- Toplinsko upravljanje: Neki priključci mogu biti osjetljivi na visoke temperature u odraslim pećnicama.
- Koplanarnost: Osiguravanje da svi igle konektora naprave pravilan kontakt s PCB -om može biti izazovno, posebno za veće konektore.
- Osjetljivost vlage: Neki materijali za priključak mogu apsorbirati vlagu, što može uzrokovati probleme tijekom lemljenja.
-Ponajke za ponovno obradu: Zamjena ili popravak konektora montiranih na SMT može biti izazovnija od konektora za rupe.
Razumijevanje SMT procesa presudno je za sve koji rade sa SMD konektorima. Ovaj postupak omogućava učinkovito i pouzdano ugradnju različitih vrsta priključka, uključujući zaglavlja pina, utičnice IDC-a i konektore od ploča do ploča, doprinoseći proizvodnji kompaktnih i visoko performansi elektroničkih uređaja.
Priključci uređaja za površinsku montažu (SMD) posebno su dizajnirani za izravno ugradnju na površinu ploče ispisanih krugova (PCB). Ovi konektori igraju ključnu ulogu u modernoj elektronici, nudeći prednosti u pogledu veličine, težine i učinkovitosti montaže. Istražimo SMD konektore detaljnije:
- Kompaktna veličina: SMD konektori su uglavnom manji od svojih kolega iz rupe.
- Nisu potrebne rupe: dizajnirani su da sjede na površini PCB-a, eliminirajući potrebu za izbušenim rupama.
-Prikladno za automatizirani sklop: SMD konektori su kompatibilni s strojevima za odabir i mjesta i procesima lemljenja.
- Dostupno u različitim igrama: Uobičajeni tereni uključuju 2,54 mm (0,1 '), 2,00 mm, 1,27 mm, a još manje za aplikacije visoke gustoće.
- Često imaju igle površinske napetosti ili male vodiče za sigurnu montažu.
1. PIN zaglavlja (SMD tip)
- SMT tip s jednim redom:
* Pitch: 2,54 mm (0,1 ')
* Ova zaglavlja pružaju jedan red točaka veza.
* Korisno za aplikacije gdje je prostor na vrhu.
- Dvostruki redak SMT tip (s postom):
*Pitch: 2,54*2,54 mm (0,1 '*0,1 ')
* Nudi dva reda točaka povezivanja za veću gustoću.
* Objave pružaju dodatnu mehaničku stabilnost.
2. IDC utičnica SMD konektori zaglavlja ženskog pin -a
- Ovi konektori kombiniraju prednosti tehnologije IDC (konektora za pomicanje izolacije) sa SMD ugradnjom.
- Omogućuju brzo i pouzdano povezivanje vrpnih kabela na PCB.
- Dostupno u raznim brojevima i igrama u skladu s različitim aplikacijama.
3.
- Ovi SMD konektori dizajnirani su za povezivanje dva PCB -a zajedno.
- Dolaze u raznim stilovima, uključujući mezaninske konektore za paralelno slaganje ploče i rubne konektore za aranžmane okomitog ploče.
- Često imaju visoke brojeve pinova i sitne topove za veze visoke gustoće.
-Ušteda prostora: SMD konektori uglavnom imaju niži profil od konektora za rupe.
- Smanjenje težine: Eliminacija prolaznih rupa i manja veličina doprinosi lakšim sklopovima PCB-a.
- Poboljšane električne performanse: Kraće električne staze mogu smanjiti degradaciju signala.
- Kompatibilnost s dvostranim PCB-om: SMD konektori mogu se montirati na obje strane PCB-a.
-Automatizirani sklop: SMD konektori su dobro prilagođeni za proizvodnju visokog volumena pomoću SMT procesa.
- Mehanička čvrstoća: SMD konektori možda nisu tako mehanički robusni kao konektori za rupe za primjenu s visokim silama umetanja/ekstrakcije.
- Osjetljivost topline: Neki SMD priključci mogu biti osjetljivi na visoke temperature koje su uključene u lemljenje.
- Izazovi ponovnog rada: Zamjena ili popravak SMD konektora može biti teže od konektora za rupe.
- Poteškoće u inspekciji: Zglobovi lemljenja za SMD priključke možete teže vizualno pregledati, često zahtijevajući specijaliziranu opremu.
SMD konektori, uključujući zaglavlja PIN-a, utičnice IDC-a i konektore od ploča do broja, nude značajne prednosti u pogledu veličine, težine i učinkovitosti montaže. Međutim, njihov odabir i upotreba zahtijevaju pažljivo razmatranje specifičnih zahtjeva za primjenu, uključujući mehanički stres, toplinske uvjete i postupke montaže. Razumijevanje ovih čimbenika ključno je za uspješnu primjenu SMD konektora u elektroničkim dizajnima.
Kada se raspravlja o SMD i SMT konektorima, važno je razjasniti da se SMD (površinski montirani uređaj) odnosi na vrstu komponente, dok se SMT (tehnologija površinskog montaže) odnosi na metodu ugradnje. Međutim, u praksi se ovi pojmovi često koriste naizmjenično kada se odnose na konektore. Usporedimo ove konektore u različitim aspektima:
- SMD konektori:
* Dizajniran posebno za površinsko ugradnju.
* Često imaju ravne potencijale ili kuglice za lemljenje do PCB jastučića.
* Općenito manji i imaju niži profil od konektora za rupe.
- SMT konektori:
* Ovaj se izraz tehnički odnosi na bilo koji priključak montiran pomoću tehnologije površinskog montaže.
* Uključuje sve SMD konektore, ali mogu uključivati i prilagođene konektore za rupe koji mogu biti montirani na površinu.
- SMD konektori:
* Postavljeno izravno na pastu za lemljenje na površini PCB -a.
* Tipično montiran pomoću lemljenja reflow.
- SMT konektori:
* Montiran pomoću SMT postupka, koji uključuje primjenu paste za lemljenje, postavljanje komponenti i lemljenje reflow.
* Proces je isti za sve komponente površinskog montaže, uključujući SMD konektore.
1. Električne performanse
- I SMD i SMT konektori uglavnom nude dobre električne performanse zbog kraćih električnih staza.
-SMD konektori finih metara mogu podržati signale velike brzine s minimalnim prekrivačem.
2. Mehanička čvrstoća
- SMD/SMT konektori mogu imati manju mehaničku čvrstoću u usporedbi s konektorima za rupe.
- Međutim, moderni dizajni SMD konektora često uključuju značajke za poboljšanje mehaničke stabilnosti.
3. Pouzdanost u različitim uvjetima
- Vibracija: SMD/SMT konektori mogu biti osjetljiviji na probleme s vibracijama od konektora za rupe.
- Temperatura: Oboje mogu podnijeti tipične radne temperature, ali ekstremne temperature mogu utjecati na pouzdanost zgloba lemljenja.
- Početni trošak: SMD konektori mogu biti skuplji od ekvivalentnih konektora za rupe.
-Trošak montaže: SMT sklop je općenito isplativije za proizvodnju velikog količine zbog automatizacije.
- Ukupni troškovi: Kada se uzme u obzir cjelokupni proizvodni proces, SMD/SMT konektori često rezultiraju nižim ukupnim troškovima, posebno za proizvodnju velikog količine.
- Aplikacije visoke gustoće: SMD/SMT konektori idealni su za kompaktne dizajne gdje je prostor na vrhu.
- Proizvodnja velikog volumena: SMT postupak je vrlo učinkovit za masovnu proizvodnju.
- Prototipiranje: Konektori za rupe mogu se preferirati za lakše ručno montažu i preradu.
-Aplikacije visoke pouzdanosti: Konektori za rupe mogu se odabrati za bolju mehaničku stabilnost u okruženjima s visokim stresom.
Dakle , izbor između SMD/SMT konektora i konektora za rupe ovisi o različitim čimbenicima, uključujući specifične zahtjeve za primjenom, volumen proizvodnje i uvjete okoliša. SMD/SMT konektori nude prednosti u pogledu veličine, težine i učinkovitosti montaže, što ih čini popularnim izborom u mnogim modernim elektroničkim dizajnom. Međutim, konektori kroz rupe i dalje imaju svoje mjesto, posebno u aplikacijama koje zahtijevaju visoku mehaničku čvrstoću ili laganu ručnu montažu.
1. Zahtjevi za dizajn PCB -a
- Dostupni prostor: SMD/SMT konektori općenito su prikladniji za kompaktne dizajne.
- Gustoća komponenata: Ako je potrebna visoka gustoća komponenata, SMD/SMT konektori su često bolji izbor.
- Integritet signala: Za velike brzine, kraći električni putevi SMD/SMT konektora mogu biti korisni.
- Debljina ploče: Vrlo tanke PCB-ove možda nisu prikladne za konektore za rupe, što SMD/SMT čini jedinom opcijom.
2. Volumen proizvodnje
-Veliki volumen: SMT procesi obično su isplativiji za veliku proizvodnju zbog automatizacije.
- Nizak volumen ili prototipiranje: Konektori kroz rupe mogu se preferirati za lakše ručno montažu i preradu.
3. Okoliš krajnjeg proizvoda
- Vibracija: Ako će proizvod biti podložan značajnim vibracijama, konektori kroz rupe mogu biti pouzdaniji.
- Temperaturni krajnosti: Razmotrite temperaturni raspon u kojem će proizvod raditi i odabrati priključke koji mogu izdržati ove uvjete.
- Mehanički stres: Za primjene u kojima će priključci proći česte cikluse parenja/nesmetanosti, razmotrite mehaničku čvrstoću priključka.
4. Ograničenja troškova
- Početni trošak komponente: SMD konektori mogu imati veći jedinični trošak od ekvivalenta rupe.
-Trošak montaže: SMT sklop je općenito isplativije za proizvodnju visokih količina.
- Ponovno obrađivanje i popravak troškova: Razmotrite potencijalne troškove prerade ili zamjene konektora ako je potrebno.
1. Razmotrite cijeli životni ciklus proizvoda, od proizvodnje do krajnje uporabe i potencijalnog popravka.
2. Posavjetujte se s proizvođačima konektora za preporuke na temelju vaše specifične prijave.
3. Prototipovi ispitivanja u uvjetima koji simuliraju okruženje krajnje uporabe.
4. Razmislite o tome da budući dizajn provjerite odabirom konektora koji mogu podnijeti potencijalne nadogradnje ili promjene.
5. Uravnotežite električne, mehaničke i toplinske potrebe prilikom odabira.
U nekim slučajevima hibridni pristup koji koristi i SMD/SMT i konektore za rupe može biti najbolje rješenje:
1. Upotrijebite SMD/SMT priključke za signalne veze kako biste imali koristi od njihovih električnih performansi i karakteristika uštede prostora.
2. Koristite konektore za rupe za priključke za napajanje ili na područja koja su podložna visokog mehaničkog naprezanja.
3. Razmotrite 'Mješovitu tehnologiju ' konektora koji imaju SMD kontakte za signale i igle za rupe za mehaničku stabilnost.
Na primjer, u slučaju zaglavlja pin -a, možete odabrati:
- SMT pin zaglavlja (kako je opisano u dokumentu '合并pdf.pdf ') za većinu signalnih veza, imaju koristi od njihove kompaktne veličine i prikladnosti za automatizirano montažu.
- Zaglavlja za rupe za napajanje ili u područjima gdje je potrebna dodatna mehanička čvrstoća.
Kada je u pitanju IDC utičnica SMD/SMT ženskog zaglavlja zaglavlja, oni se obično koriste u SMT formu za kablovske spojeve vrpce. Nude prednost jednostavnog pričvršćivanja kabela u kombinaciji s prednostima montaže površine.
Za konektore od ploče do broja, izbor često ovisi o specifičnom rasporedu ploča i potrebnoj gustoći veze. Verzije SMT-a obično se koriste u modernim, kompaktnim dizajnima, ali za aplikacije koje zahtijevaju dodatnu mehaničku čvrstoću mogu biti odabrane opcije za rupe ili hibridne.
Izbor između SMD/SMT i konektora za rupe uključuje pažljivo uravnoteženje različitih faktora, uključujući električne performanse, mehaničke zahtjeve, proizvodne procese i razmatranje troškova. Temeljito procjenjujući ove čimbenike i uzimajući u obzir hibridne pristupe, gdje je to prikladno, dizajneri mogu odabrati optimalno rješenje za priključak za njihovu specifičnu primjenu.
Kao što smo istraživali tijekom ovog članka, izrazi SMD (površinski montirani uređaj) i SMT (površinski montirani tehnologija) usko su povezani, ali odnose se na različite aspekte montiranja elektroničkih komponenti:
1. SMD konektori su fizičke komponente dizajnirane za površinsko ugradnju. Uključuju razne vrste zaglavlja pinova, utičnice IDC-a i konektore od ploča do ploča koji su namijenjeni lemljenju izravno na površinu PCB-a bez potrebe za rukama.
2. SMT se odnosi na tehnologiju i postupak koji se koristi za montiranje ovih uređaja na površini. To uključuje primjenu paste za lemljenje, postavljanje komponenti pomoću automatizirane opreme i refrumatiranje lemljenja za stvaranje trajnih veza.
U praksi se SMD konektori obično montiraju pomoću SMT procesa, što je dovelo do toga da se ovi izrazi često naizmjenično koriste u kontekstu priključaka.
Razumijevanje razlika i odnosa između SMD -a i SMT -a ključno je iz nekoliko razloga:
1. Razmatranja dizajna: Poznavanje karakteristika SMD konektora pomaže u donošenju informiranih odluka o odabiru komponenti, izgledu PCB -a i ukupnom dizajnu proizvoda.
2. Optimizacija procesa proizvodnje: Razumijevanje SMT procesa omogućava bolje planiranje i izvršavanje proizvodnih operacija, što potencijalno dovodi do povećane učinkovitosti i smanjenih troškova.
3. Kvaliteta i pouzdanost: Svjesnost o snagama i ograničenjima SMD konektora i SMT procesa pomaže u predviđanju i ublažavanju potencijalnih problema povezanih s električnim performansama, mehaničkom snagom i dugoročnom pouzdanošću.
4. Upravljanje troškovima: Izbor između tehnologija SMD/SMT i kroz rupe može značajno utjecati na troškove komponente i montaže, što ovo znanje čini vrijednim za učinkovito upravljanje proračunom.
Odabir odgovarajuće vrste priključka kritična je odluka koja može značajno utjecati na uspjeh elektroničkog proizvoda. Evo nekoliko ključnih podudaranja:
1. Razmotrite cijeli raspon zahtjeva: Električne performanse, mehanička čvrstoća, ograničenja veličine i okolišni čimbenici trebaju se uzeti u obzir.
2. Procijenite proizvodni kontekst: Volumen proizvodnje, dostupne tehnologije montaže i potencijalna potreba za preradom ili popravkom trebaju utjecati na izbor.
3.
4. Budite informirani o novim razvojima: Tehnologija konektora i dalje se razvija, a novi dizajni koji nude poboljšane performanse i pouzdanost.
5. Posavjetujte se sa stručnjacima: Proizvođači konektora i iskusni dizajneri PCB -a mogu pružiti vrijedne uvide za izazovne aplikacije.
Temeljito razumijevanjem karakteristika SMD konektora, mogućnosti SMT procesa i specifičnih zahtjeva primjene pri ruci, inženjeri i dizajneri mogu donositi informirane odluke koje dovode do uspješnih, pouzdanih i ekonomičnih elektroničkih proizvoda.
