ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-09-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນໂລກເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ຮູບແບບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກພິມໃນກະດານວົງຈອນ (PCBs) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການຕັດສິນໃຈ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ. ສອງເງື່ອນໄຂທີ່ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນສະພາບການນີ້ແມ່ນ SMD (ອຸປະກອນ Mount ຫນ້າດິນ) ແລະ SMT (ດ້ານເທິງຂອງດ້ານເທິງ). ໃນຂະນະທີ່ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ, ພວກເຂົາກ່າວເຖິງດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຂະບວນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເວົ້າເຖິງຕໍ່ຜູ້ເຊື່ອມຕໍ່.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການໂອນສັນຍານໄຟຟ້າແລະພະລັງງານລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງລະບົບຫຼືລະຫວ່າງອຸປະກອນແຍກຕ່າງຫາກ. ພວກມັນມາໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ລວມທັງຫົວເຂັມ, IDC (ການເຊື່ອມຕໍ່ການຕິດສະຫມັກ) Sockets, ແລະຄະນະກໍາມະການເຊື່ອມຕໍ່. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ SMD ແລະ Connectors SMT ແລະ SMT ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຜະລິດເພື່ອຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກສ່ວນປະກອບແລະການປະກອບ.
ບົດຂຽນນີ້ມີຈຸດປະສົງໃນການກໍາຈັດແນວຄວາມຄິດຂອງ SMD ແລະ Connectors SMT, ຄົ້ນຫາຄຸນລັກສະນະຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງພວກມັນ. ພວກເຮົາຈະເອົາໃຈໃສ່ໂດຍສະເພາະກັບຫົວ Pin, Idc SMET SMTCECTORS PIN ເຊື່ອມຕໍ່ PIN PIN, ເພາະວ່າມັນແມ່ນປະເພດທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ອຸປະກອນ Mount Surface (SMDS) ແມ່ນສ່ວນປະກອບອີເລັກໂທຣນິກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕິດຢູ່ເທິງຫນ້າຈໍຂອງວົງຈອນທີ່ພິມອອກໂດຍກົງ (PCB). ບໍ່ຄືກັບຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຂົາ, SMDS ບໍ່ຕ້ອງການເຈາະທີ່ຈະເຈາະຜ່ານ PCB ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ.
1. ນິຍາມແລະຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ:
- SMDS ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ນັ່ງຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງ PCB.
- ໂດຍປົກກະຕິພວກມັນມີການຕິດຕໍ່ພົວພັນໂລຫະນ້ອຍຫຼືນໍາທີ່ຖືກຈັດໃຫ້ໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວຂອງ PCB.
- SMDs ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນນ້ອຍກວ່າສ່ວນປະກອບຂອງຂຸມ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສູງກວ່າໃນ PCBs.
2. ປະເພດຂອງສ່ວນປະກອບ SMD:
SMDS ມາໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
- ຜູ້ຕ້ານທານ
- Capactorers
- Diodes
- ຜູ້ປ່ຽນຖ່າຍ
- ປະຕິບັດການປະສົມປະສານ
- ເຊື່ອມຕໍ່
3. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMD:
SMD Connectors ແມ່ນປະເພດສະເພາະຂອງອຸປະກອນ Mount Mount Surface ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງວົງຈອນຫຼືກະດານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາປະກອບມີ:
- ຫົວເຂັມ Pin
- Idc SMET SMD SMD SMSE PIN PIN ເຊື່ອມຕໍ່ Header
- ການເຊື່ອມຕໍ່ຄະນະກໍາມະການກັບຄະນະ
ເຕັກໂນໂລຢີດ້ານ Surf Mount
1. ຄໍານິຍາມແລະພາບລວມຂອງຂະບວນການ:
SMT ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດບ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຖືກຈັດໃສ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງ PCB ໂດຍກົງ. ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານກ່ຽວຂ້ອງກັບ:
- ສະຫມັກ SLEER PASTE ໃສ່ PCB
- ການວາງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໃນກະດານ
- ການໃຫ້ຄວາມລະບຸໄວ້ສະພາສານທັງຫມົດເພື່ອລະລາຍ solder, ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນ
2. ສະພາບການປະຫວັດສາດແລະການພັດທະນາ:
- SMT ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນຊຸມປີ 1980 ເປັນການທົດແທນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີໃນຮູ.
- ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບຕ່ໍາກວ່າ.
- SMTF ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບການປະກອບ PCB ໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່.
3. ການນໍາໃຊ້ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ:
SMT ແມ່ນໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງປະເພດຕ່າງໆຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ລວມທັງ:
- ຫົວເຂັມ Pin
- SMT Board-to-ກະຫວ່າງກະດານ
- ປະເພດອື່ນໆຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ Smd
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ SMD ແລະ SMT ແມ່ນວ່າ SMD ຫມາຍເຖິງສ່ວນປະກອບຕົວເອງ, ໃນຂະນະທີ່ SMT ຫມາຍເຖິງເຕັກໂນໂລຢີແລະຂັ້ນຕອນທີ່ໃຊ້ໃນການໃສ່ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ໃນສະພາບການເຊື່ອມຕໍ່, ໂປແກຼມ SMDStectors ແມ່ນສ່ວນປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ໃນຂະນະທີ່ SMT ອະທິບາຍວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕິດກັບ PCB.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ Header ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບກະດານກັບກະດານແລະກະດານເຊື່ອມຕໍ່. ພວກເຂົາເຂົ້າມາໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆ, ແລະສາມາດຕິດຕັ້ງໂດຍໃຊ້ວິທີການ SMD ຫຼື SMT ໃດໆ. ໃຫ້ຄົ້ນຫາປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫົວເຂັມແລະສະເພາະຂອງພວກມັນ:
1. ປະເພດ DIRATE (SMT)
- ສະເພາະ: pitch 2.54mm (0.1 '), ຄວາມຍາວຕ່າງໆ
- ຫົວຂໍ້ເຫລົ່ານີ້ມີແຖວດຽວທີ່ຈັດເປັນແຖວ.
- ພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງຂື້ນກັບຫນ້າດິນ PCB.
- ສະຫນາມ 2.54MM ແມ່ນສະຖານທີ່ມາດຕະຖານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຫາຄູ່ງ່າຍດ້ວຍຫຼາຍປະເພດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່.
2. ປະເພດມຸມມຸມຂວາ (SMT)
- ສະເພາະ: pitch 2.54mm (0.1 '), ການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆ (A / D, A / B / B)
- ຫົວຂໍ້ເຫລົ່ານີ້ມີເຂັມທີ່ໂຄ້ງຢູ່ໃນມຸມ 90 ອົງສາ.
- ພວກມັນມີປະໂຫຍດເມື່ອພື້ນທີ່ມີຈໍານວນຈໍາກັດຢູ່ເຫນືອ PCB.
- ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (A / D / B, A / B / D) ຫມາຍເຖິງການຈັດແຈງຂອງເຂັມແລະເຮືອນພລາສຕິກ.
3. ປະເພດ C (SMT)
- ສະເພາະ: pitch 2.54mm (0.1 ')
- ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານຫົວຫນ້າແຖວດຽວທີ່ມີໂປຼໄຟລ໌ C.
- ພວກເຂົາສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ເປັນເອກະລັກຕິດຕັ້ງສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະ.
1. ປະເພດ DIRATE (SMT)
- ສະເພາະ: pitch 2.54mm (0.1 '), ຄວາມຍາວຕ່າງໆ
- ຫົວຂໍ້ເຫຼົ່ານີ້ມີສອງແຖວຂະຫນານຂອງເຂັມ.
- ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຫົວແຖວດຽວ.
- ສະຫນາມ 2.54mm ໃຊ້ໄດ້ທັງສອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ pins ຕິດຕໍ່ກັນແລະລະຫວ່າງສອງແຖວ.
2. ປະເພດມຸມມຸມຂວາ (SMT)
- ສະເພາະ: pitch 2.54 * 2.54mm (0.1 '* 0.1 ')
- ຄ້າຍຄືກັນກັບຫົວແຖວແຖວດຽວຂວາມື, ແຕ່ມີສອງແຖວຂອງເຂັມ.
- ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີພື້ນທີ່ຕັ້ງແມ່ນມີຈໍາກັດແຕ່ມີຈໍານວນທີ່ມີຈໍານວນສູງ.
1. ປະເພດ DIRATE (SMT)
- ສະເພາະ: pitch 2.54mm (0.1 '), ຄວາມຍາວຕ່າງໆ
- ຫົວເຫຼົ່ານີ້ມີລະດັບເຂັມຂະຫນານສາມແຖວ.
- ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສຸດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນບັນດາປະເພດ header pin ສົນທະນາ.
2. ປະເພດມຸມມຸມຂວາ (SMT)
- ສະເພາະ: pitch 2.54 * 2.54mm (0.1 '* 0.1 ')
- ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫົວຂໍ້ແຖວແຖວ triple ກັບ pins ງໍຢູ່ໃນມຸມ 90 ອົງສາ.
- ພວກເຂົາໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຈໍານວນສູງໃນຊຸດທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ມີຮູບແບບຕ່ໍາ.
ທຸກໆປະເພດ header Pin ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບເຕັກໂນໂລຍີ Mount Technology (SMT). ຂະບວນການ SMT ອະນຸຍາດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ, ການຈັດວາງອັດຕະໂນມັດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໃສ່ PCBs. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າໃນຂະນະທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງ SMT, ພວກມັນຖືກພິຈາລະນາ SMD (ອຸປະກອນ Mount ຫນ້າດິນ) ເພາະວ່າພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕິດຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງ PCB.
ທາງເລືອກລະຫວ່າງປະເພດຂອງ Pin ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຈໍານວນທີ່ຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໃນ PCB, ແລະຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ. ເຂົ້າໃຈຕົວເລືອກຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການເລືອກຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການອອກແບບອີເລັກໂທຣນິກ.
ຂະບວນການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີດ້ານ SMAIL (SMT) ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມຕໍ່ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃສ່ກະດານວົງຈອນ (PCBs). ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂໍຄົ້ນຫາຂະບວນການ SMT ໂດຍລະອຽດ, ສຸມໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່:
1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ solder paste:
- stencil ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບ PCB.
- Selder Paste ຖືກນໍາໃຊ້ຜ່ານ stencil ໃສ່ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງ PCB ບ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບໃດທີ່ຈະຖືກຈັດໃສ່.
- ການວາງ solder ເຮັດຫນ້າທີ່ທັງສອງກາວແລະອຸປະກອນການປະພຶດ.
2. ສ່ວນປະກອບ:
- SMD ເຊື່ອມຕໍ່ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ PCB ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເກັບມ້ຽນ.
- ເຄື່ອງໃຊ້ nozzles ສູນຍາກາດເພື່ອເອົາສ່ວນປະກອບຈາກ reels ຫຼືຖາດແລະວາງພວກມັນໃຫ້ຊັດເຈນໃສ່ເຕົາ.
- ສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມຕໍ່ຄືກັບຫົວເຂັມ, ເຄື່ອງທີ່ຮັບປະກັນການກໍານົດທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.
3. sublow soldering:
- PCB ທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ວາງໄວ້ແມ່ນໄດ້ຜ່ານເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຖີ່.
- ເຕົາອົບໄດ້ມີຫລາຍເຂດອຸນຫະພູມທີ່ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ກະດານເຮັດຄວາມຮ້ອນ.
- ໃນເວລາທີ່ solder paste ໄປຮອດຈຸດລະລາຍຂອງມັນ, ມັນປະກອບເປັນຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະ PCB.
- ກະດານແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ, soltifying ຂໍ້ຕໍ່ solder.
4. ການກວດກາ:
- ຫຼັງຈາກລະອຽດ, ກະດານໄດ້ຜ່ານການກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແລະການຂາຍທີ່ເຫມາະສົມ.
- ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາສາຍຕາ, ການກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ (AOI), ຫຼືການກວດກາ x-ray ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
- ເຄື່ອງຈັກເກັບແລະສະຖານທີ່: ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດເຫລົ່ານີ້ວາງສະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃສ່ PCB.
- ເຕົາໄຟປະສົມ: ເຕົາອົບເຫລົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມລະບຸຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມສໍາລັບສ່ວນປະກອບ SMD ທີ່ຖືກຄວບຄຸມ.
- ລະບົບການກວດກາ: ລະບົບການກວດກາ: ລະບົບ AOI ແລະ X-Ray ຖືກໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບແລະຂໍ້ຕໍ່ solder.
- ສະພາແຫ່ງຄວາມໄວສູງ: SMT ອະນຸຍາດໃຫ້ຈັດວາງສະເປັກຢ່າງໄວວາ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
- ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການປ້ອນແບບອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່.
- Miniaturization: SMT ຊ່ວຍໃຫ້ໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ນ້ອຍກວ່າ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີອຸປະກອນໂດຍລວມ.
- ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ເມື່ອຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, SMT ສາມາດສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ salder ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.
- ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ບາງຢ່າງອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງໃນເຕົາອົບ.
- coplanarity: ຮັບປະກັນທຸກເຂັມຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມກັບ PCB ສາມາດທ້າທາຍໄດ້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
- ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຊຸ່ມ: ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ບາງຢ່າງອາດຈະເປັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນລະຫວ່າງການເລື່ອນລອຍ.
- ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຄືນໃຫມ່: ປ່ຽນແທນຫຼືສ້ອມແປງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMT-MOUNTED ສາມາດທ້າທາຍໄດ້ຫຼາຍກ່ວາສາຍເຊື່ອມຕໍ່.
ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການ SMT ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບຜູ້ເຊື່ອມຕໍ່ SMD. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງປະເພດຕ່າງໆແລະຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຫົວຂໍ້ PIN, Sockets Sockets, ແລະກະດານເຮືອ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ Mount Surface (SMD) ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າຈໍຂອງວົງຈອນທີ່ພິມອອກ (PCB). ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີຄວາມໄດ້ປຽບ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງການປະກອບ. ຂໍຄົ້ນຫາ SMD ເຊື່ອມຕໍ່ໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ:
- ຂະຫນາດກະທັດຮັດ: ໂດຍທົ່ວໄປ SMD ໂດຍທົ່ວໄປມີຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຂົາ.
- ບໍ່ຕ້ອງມີບ່ອນຜ່ານທາງທີ່ຕ້ອງການ: ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອນັ່ງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງ PCB, ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນໃນການເຈາະຮູ.
- ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະກອບແບບອັດຕະໂນມັດ: SMD ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກເກັບແລະສະຖານທີ່ແລະຂະບວນການທີ່ຫຼູຫຼາ.
- ມີຢູ່ໃນຂຸມຕ່າງໆ: ເມັດທົ່ວໄປປະກອບມີ 2,54mm (0.1 ', 2.00mm, 2.00mm, 2.00mm, ແລະແມ້ແຕ່, ແລະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
- ມັກຈະມີເຂັມຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າດິນຫຼືນໍາໄປສູ່ການນໍາຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພ.
1. ຫົວເຂັມ (ປະເພດ SMD)
- ປະເພດ SMT ແຖວດຽວ:
* pitch: 2.54mm (0.1 ')
* ຫົວຂໍ້ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ແຖວດຽວຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່.
* ມີປະໂຫຍດສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຢູ່ໃນທີ່ນິຍົມ.
- ປະເພດ SMT DART RINE (ມີໂພສ):
* pitch: 2.54 * 2.54mm (0.1 '* 0.1 ')
* ສະເຫນີສອງແຖວຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
* ຂໍ້ຄວາມສະຫນອງສະຖຽນລະພາບກົນຈັກເພີ່ມເຕີມ.
2. Idc SCECECET SMD SMD SMD PIN ເຊື່ອມຕໍ່ Header
- ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສົມທົບກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງ Idc (Connector Resistion Insulation) ກັບ SMD Mounting.
- ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່ອງໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງສາຍໄຟສາຍໂບຕໍ່ PCBs.
- ມີຢູ່ໃນລະຫັດ PIN ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂຸມເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກະດານຫາຄະນະ
- ໂປແກຼມ SMD ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສອງ PCBs ພ້ອມກັນ.
- ພວກມັນມາໃນແບບຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ Mezzanine ສໍາລັບກະດານຂະຫນານກະດານແລະສາຍເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການຈັດແຈງກະດານ perpendicular.
- ມັກຈະມີການນັບລະດັບສູງສຸດແລະສຽງດີສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
- ການປະຫຍັດພື້ນທີ່: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMD ໂດຍທົ່ວໄປມີໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຕໍ່າກວ່າສາຍເຊື່ອມຕໍ່.
- ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ: ການກໍາຈັດນ້ໍາຫນັກໂດຍຜ່ານຮູແລະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າປະກອບສ່ວນໃຫ້ເບົາກວ່າ EXPLE PIX CASSE.
- ການປັບປຸງການປະຕິບັດງານໄຟຟ້າ: ເສັ້ນທາງໄຟຟ້າທີ່ສັ້ນກວ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ PCBs ຄູ່ສອງຂ້າງ: ໂປແກຼມ SMD ສາມາດຕິດຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງ PCB.
- ສະຫນັບສະຫນູນອັດຕະໂນມັດ: SMD ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ SMT.
- ຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMD ອາດຈະບໍ່ເປັນຫມັນກົນຈັກເປັນຜ່ານສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີໂປແກຼມທີ່ມີການໃສ່ / ສະກັດເອົາ.
- ຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ: ບາງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ Smd ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເລື່ອນລອຍ.
- ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່: ການປ່ຽນແທນຫຼືການສ້ອມແປງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMD ສາມາດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາສາຍເຊື່ອມຕໍ່.
- ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກວດກາ: ຂໍ້ຕໍ່ SLAGE ສໍາລັບເຊື່ອມຕໍ່ SMD ສາມາດຍາກທີ່ຈະກວດສອບສາຍຕາ, ມັກຈະຕ້ອງກວດສອບອຸປະກອນພິເສດ.
SMD Connectors, ລວມທັງ Pin Headers, Sockets IDC, ແລະກະດານສະຫນັບສະຫນູນ, ໃຫ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນແງ່ຂອງຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງການປະກອບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຄັດເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເຈາະຈົງ, ລວມທັງກົນຈັກ, ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນແລະການປະກັນ. ເຂົ້າໃຈປັດໃຈເຫລົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່ SMD ຂອງ SMD ໃນແບບເອເລັກໂຕຣນິກ.
ເມື່ອສົນທະນາກ່ຽວກັບ SMD ແລະ SMT Mountectors, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງໃຫ້ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງວ່າ SMD (ອຸປະກອນ Mount ຫນ້າດິນ) ຫມາຍເຖິງ SMT (Aurf Mount) ຫມາຍເຖິງວິທີການຕິດຕັ້ງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການແລກປ່ຽນກັນເມື່ອອ້າງອີງໃສ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ຂໍໃຫ້ປຽບທຽບສາຍເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວມຸມມອງຕ່າງໆ:
- ເຊື່ອມຕໍ່ SMD:
* ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການຕິດຕັ້ງດ້ານ.
* ມັກມີການນໍາແປຫລືບານສໍາລັບ soldering ກັບ pads PCB.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂດຍທົ່ວໄປມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະມີໂປຼໄຟລ໌ທີ່ຕໍ່າກວ່າສາຍເຊື່ອມຕໍ່ໃນຮູ.
- ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMT:
* ຄໍາສັບນີ້ທາງດ້ານເຕັກນິກຫມາຍເຖິງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີດ້ານຫນ້າດິນ.
* ປະກອບມີໂປແກຼມເຊື່ອມຕໍ່ SMD ທັງຫມົດ, ແຕ່ຍັງສາມາດປະກອບມີການປັບຕົວໂດຍຜ່ານສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດຕິດໄດ້.
- ເຊື່ອມຕໍ່ SMD:
* ວາງໄວ້ໂດຍກົງໃສ່ solder solder ໃນດ້ານ PCB.
* ໂດຍປົກກະຕິຕິດຕັ້ງໂດຍໃຊ້ slevering ລະອຽດ.
- ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMT:
* ຕິດຕັ້ງໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ SMT, ເຊິ່ງປະກອບມີການນໍາໃຊ້ Paste Sleder, ສ່ວນປະກອບ, ແລະ solowing solow.
* ຂະບວນການແມ່ນຄືກັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕິດຕາມຫນ້າດິນທັງຫມົດ, ລວມທັງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMD.
1. ການປະຕິບັດໄຟຟ້າ
- ທັງ SMD ແລະ Connectors SMD ແລະ SMT ໂດຍທົ່ວໄປສະເຫນີການປະຕິບັດໄຟຟ້າທີ່ດີເນື່ອງຈາກເສັ້ນທາງໄຟຟ້າທີ່ສັ້ນກວ່າ.
- ສະຖິຕິການເຊື່ອມຕໍ່ SMD-Pitch ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນສັນຍານຄວາມໄວສູງທີ່ມີ crosstalk ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ
- SMD / SCT SPT ມີຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກຫນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບສາຍເຊື່ອມຕໍ່.
- ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, Smd Connecten ທີ່ທັນສະໄຫມອອກແບບມັກຈະລວມເອົາຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍສະຖຽນລະພາບທາງກົນຈັກ.
3. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
- Vibration: SMD / SCT SPT ສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນກ່ວາສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກວ້າງກວ່າສາຍເຊື່ອມຕໍ່.
- ອຸນຫະພູມ: ທັງສອງສາມາດຈັດການກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານປົກກະຕິ, ແຕ່ອຸນຫະພູມທີ່ສຸດອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຕໍ່ກັບ Solder.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMD ອາດຈະແພງກ່ວາລາຄາແພງກ່ວາທີ່ທຽບເທົ່າກັບສາຍເຊື່ອມຕໍ່.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຸມນຸມ: ສະພາແຫ່ງ SMT ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີລາຄາສູງສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງເນື່ອງຈາກອັດຕະໂນມັດ.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ: ເມື່ອພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນການຜະລິດທັງຫມົດ, SMD / SMT LIPSECTORS ມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕ່ໍາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
- ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ: SMD / SCT SPTULEVE ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກະທັດລັດບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຢູ່ໃນທີ່ນິຍົມ.
- ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ: ຂະບວນການ SMT ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ.
- ຕົ້ນແບບ: ແບບເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຊ່ອງອາດຈະມັກສໍາລັບການຊຸມນຸມຄູ່ມືງ່າຍກວ່າແລະເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.
- ການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ: ຜ່ານສາຍເຊື່ອມຕໍ່ຂຸມອາດຈະຖືກເລືອກໃຫ້ເປັນສະຖຽນລະພາບກົນຈັກທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ສະນັ້ນ , ທາງເລືອກລະຫວ່າງ SMD / SMT SPTOCTORE ແລະຜ່ານສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຂື້ນກັບຂໍ້ກໍານົດຕ່າງໆລວມທັງສະເພາະເງື່ອນໄຂ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ. SMD / SCT ເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນແງ່ຂອງຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງການປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເລືອກໃນຫລາຍແບບທີ່ທັນສະໄຫມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຮູຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາໂດຍສະເພາະທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງກົນຈັກທີ່ສູງຫຼືງ່າຍດາຍ.
1. ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ PCB
- ພື້ນທີ່ທີ່ມີ: ໂດຍທົ່ວໄປ SMD / SMT ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມກັບການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
- ຄວາມຫນາແຫນ້ນສ່ວນປະກອບ: ຖ້າຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສຸດ, SMD / SMT LIGECTORY ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
- ສັນຍານຄວາມຫມັ້ນໃຈ: ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ເສັ້ນທາງໄຟຟ້າທີ່ສັ້ນກວ່າຂອງ SMD / SMT COLLEENS ແມ່ນມີປະໂຫຍດ.
- ກະດານຄວາມຫນາ: PCBs ບາງໆອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃນຮູ, ເຮັດໃຫ້ SMD / SMT ພຽງແຕ່ທາງເລືອກດຽວ.
2. ປະລິມານການຜະລິດ
- ປະລິມານທີ່ສູງ: ຂະບວນການ SMT ແມ່ນປົກກະຕິແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກອັດຕະໂນມັດ.
- ປະລິມານຕໍ່າຫຼືຕົ້ນແບບ: ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ເປົ້າຫມາຍອາດຈະມັກສໍາລັບການຊຸມນຸມຄູ່ມືງ່າຍກວ່າແລະເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.
3. ສະພາບແວດລ້ອມຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ
- ການສັ່ນສະເທືອນ: ຖ້າສິນຄ້າຈະມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍຜ່ານສາຍເຊື່ອມຕໍ່ຂຸມອາດຈະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍ.
- ອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ: ພິຈາລະນາລະດັບອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນຈະປະຕິບັດງານແລະເລືອກຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດຕ້ານເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້.
- ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ: ສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈະມີຮອບວຽນທີ່ຈະຫາຄູ່ / ບໍ່ມີປະໂຫຍດເລື້ອຍໆ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຄວາມແຮງຂອງກົນຈັກຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່.
4. ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຕົ້ນທຶນ
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບໃນເບື້ອງຕົ້ນ: SMD ເຊື່ອມຕໍ່ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຫົວຫນ່ວຍທີ່ສູງກວ່າແຕ່ຜ່ານທາງທຽບເທົ່າທີ່ສຸດ.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຸມນຸມ: ສະພາແຫ່ງ SMT ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລາຄາແພງກວ່າສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະສ້ອມແປງ: ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່ຫຼືການປ່ຽນແທນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຖ້າຈໍາເປັນ.
1. ພິຈາລະນາວົງຈອນຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຈາກການຜະລິດຈົນເຖິງການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດແລະການສ້ອມແປງທີ່ມີທ່າແຮງ.
2. ປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
3. ທົດສອບຮູບແບບຕົ້ນແບບໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສິ້ນສຸດການນໍາໃຊ້.
4. ພິຈາລະນາການພິຈາລະນາການອອກແບບຂອງທ່ານໃນອະນາຄົດໂດຍການເລືອກຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດຈັດການກັບການຍົກລະດັບທີ່ມີທ່າແຮງຫຼືການປ່ຽນແປງ.
.. ສົມດຸນມີໄຟຟ້າ, ກົນຈັກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ເຮັດການເລືອກຂອງທ່ານ.
ໃນບາງກໍລະນີ, ວິທີການປະສົມທີ່ໃຊ້ SMD / SMT ແລະ SMT ແລະຜ່ານສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດອາດຈະເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ:
1. ໃຊ້ SMD / SCT LIGHTTORS ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສັນຍານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນລັກສະນະດ້ານໄຟຟ້າຂອງພວກເຂົາແລະຄຸນລັກສະນະດ້ານຫນ້າ.
2. ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຊ່ອງສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານຫຼືໃນພື້ນທີ່ທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກສູງ.
3. ພິຈາລະນາ 'ປະສົມເຕັກໂນໂລຢີປະສົມ ' ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີລາຍຊື່ SMD ສໍາລັບສັນຍານແລະຜ່ານ pins pins ສໍາລັບສະຖຽນລະພາບກົນຈັກ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງຫົວເຂັມ, ທ່ານອາດຈະເລືອກ:
- ຫົວເຂັມ Pin (ດັ່ງທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນ '
- ໂດຍຜ່ານຫົວ Pin-hole-headers ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານຫຼືໃນພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນກົນຈັກເພີ່ມເຕີມ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ IDC SCETCE SMD / SMT ເພດຍິງເຊື່ອມຕໍ່ header, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິໃນ SMT Cabon Cables. ພວກເຂົາສະເຫນີປະໂຫຍດຈາກການແນບສາຍໄຟທີ່ງ່າຍສົມກັບກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງການຊຸມນຸມຂອງຫນ້າດິນ.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຄະນະກໍາມະການຫາຄະນະ, ທາງເລືອກມັກຈະຂື້ນກັບການຈັດວາງສະເພາະຂອງກະດານແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການ. ສະບັບ smt ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນແບບທີ່ທັນສະໄຫມ, ກະທັດຮັດ, ແຕ່ຕົວເລືອກທີ່ມີຮູຫຼືສະຖານທີ່ອາດຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພິເສດ.
T ລາວເລືອກລະຫວ່າງ SMD / SMT ແລະຜ່ານສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການດຸ່ນດ່ຽງປັດໃຈຕ່າງໆຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານການຜະລິດກົນຈັກ, ແລະການແລກປ່ຽນສິນຄ້າ. ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດແລະພິຈາລະນາວິທີການຂອງລູກປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ນັກອອກແບບສາມາດເລືອກວິທີແກ້ໄຂເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາຕະຫຼອດບົດຄວາມນີ້, ຄໍາສັບ SMD (ອຸປະກອນ Mount SMP Mount) ແລະ SMT (Tech Mount Surface) ມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ:
1. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMD ແມ່ນສ່ວນປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງດ້ານ. ພວກມັນປະກອບມີຫົວເຂັມ Pin ປະເພດຕ່າງໆ, ຖົງຕີນ IDC ປະເພດ, ແລະກະດານກະດານທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ຈະຖືກມັດໂດຍກົງຂອງ PCB ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຜ່ານຮູ.
2. SMT ຫມາຍເຖິງເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ Mount Mount Surface ເຫຼົ່ານີ້. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ salder paste, ການຈັດວາງສ່ວນປະກອບໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ແລະ slevering solding ເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນ.
ໃນພາກປະຕິບັດ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ SMD ແມ່ນຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ SMT, ເຊິ່ງໄດ້ນໍາໄປສູ່ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບການເຊື່ອມຕໍ່.
ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງແລະຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ SMD ແລະ SMT ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຫຼາຍໆເຫດຜົນ:
1. ການພິຈາລະນາການອອກແບບ: ຮູ້ຄຸນລັກສະນະຂອງ SMD Connectors ຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກສ່ວນປະກອບ, ຮູບແບບ PCB, ແລະການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.
2. ການຜະລິດຂະບວນການທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການ SMT ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການວາງແຜນແລະການປະຕິບັດວຽກງານການຜະລິດທີ່ດີກວ່າແລະມີປະສິດຕິພາບເພີ່ມຂື້ນແລະຕົ້ນທຶນຫຼຸດລົງ.
3. ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ການປູກຈິດສໍານຶກແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງດ້ານໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທາງໄກ.
4. ການບໍລິຫານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການເລືອກລະຫວ່າງ SMD / SMT ແລະຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງສ່ວນປະກອບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບໄດ້ສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງງົບປະມານ.
ການເລືອກປະເພດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນສໍາເລັດຂອງຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກ. ນີ້ແມ່ນບາງ painaways ທີ່ສໍາຄັນ:
1. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຕັມທີ່: ການປະຕິບັດໄຟຟ້າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຂະຫນາດຂໍ້ຈໍາກັດ, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມທັງຫມົດຄວນຄໍານຶງເຖິງ.
2. ປະເມີນສະພາບການຜະລິດ: ປະລິມານການຜະລິດ, ເຕັກໂນໂລຢີສະພາແຫ່ງທີ່ມີຢູ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີທ່າແຮງຫຼືການສ້ອມແປງຄວນມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກ.
3. ຢ່າເບິ່ງຂ້າມວິທີແກ້ໄຂແບບປະສົມ: ໃນບາງກໍລະນີ, ການປະສົມ SMD / SMT ແລະ SMT ແລະ SMT Technologies ອາດຈະໃຫ້ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ດີທີ່ສຸດ.
.
.. ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ຜູ້ຜະລິດເຊື່ອມຕໍ່ແລະນັກອອກແບບ PCB ທີ່ມີປະສົບການສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄ່າສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ທ້າທາຍ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະຂອງ SMD Connectors, ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການສະຫມັກຢູ່ໃນມືທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນແລະຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.