بخش 1: سیستم مدیریت کیفیت ما

IATF16949:2016: کاملاً برای مهار سیم های خودرو.
IPC/WHMA-A-620: استاندارد جهانی برای کار مونتاژ کابل.
قابلیت ردیابی: هر دسته از مواد خام تا کالاهای نهایی قابل ردیابی است.

بخش 2: کنترل کیفیت کل فرآیند

IQC (کنترل کیفیت ورودی)

بازرسی مواد اولیه (ترمینال/سیم/مسکن).
تست XRF برای انطباق با RoHS.

IPQC (کنترل کیفیت در فرآیند)

بازرسی مقاله اول (FAI).
نظارت بر ارتفاع چین و نیروی کشش.

FQC (کنترل نهایی کیفیت)

100٪ تست الکتریکی (باز / کوتاه / سیم‌کشی اشتباه).
بازرسی بصری CCD

OQC (کنترل کیفیت خروجی)

بررسی بسته بندی و برچسب قبل از حمل و نقل

بخش 3: آزمایشگاه ما

سیستم اندازه گیری دید دو بعدی

یک سیستم اندازه گیری دید دو بعدی برای اندازه گیری سریع و بدون تماس و بازرسی ابعادی قطعات برای اطمینان از کیفیت و دقت ساخت استفاده می شود.

متر دیجیتال LCR

یک تستر پل دیجیتال برای اندازه گیری مقاومت کانکتور و یکپارچگی عایق برای اطمینان از قابلیت اطمینان الکتریکی استفاده می شود.

تجزیه و تحلیل مقطع پایانه

اتاق تست نمک پاش

یک محفظه آزمایش اسپری نمک برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی کانکتور و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های سخت استفاده می شود.

دستگاه بازرسی اشعه ایکس

یک سیستم بازرسی اشعه ایکس برای تشخیص عیوب داخلی مانند چین‌خوردگی نامناسب، حفره‌ها، یا مشکلات مونتاژ پنهان بدون آسیب رساندن به کانکتور و دسته سیم استفاده می‌شود.

دستگاه تست ارتعاش

یک سیستم تست ارتعاش برای شبیه سازی تنش مکانیکی و تایید دوام و قابلیت اطمینان کانکتور در شرایط ارتعاش استفاده می شود.

دستگاه تست جفت گیری/جفت گیری خودکار

تستر پلاگین/قطع دوشاخه خودکار برای تأیید دوام و عملکرد کانکتور با شبیه سازی چرخه های مکرر جفت گیری و عدم جفت گیری استفاده می شود.

میز تست افزایش دما

یک سیستم تست افزایش دما برای تأیید ایمنی کانکتور با اندازه‌گیری افزایش دما تحت جریان نامی برای اطمینان از قابلیت اطمینان و انطباق الکتریکی استفاده می‌شود.