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品質管理
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セクション 1: 当社の品質マネジメントシステム

  • IATF16949:2016: 自動車用ワイヤーハーネス専用。 
  • IPC/WHMA-A-620: ケーブル アセンブリの製造の世界標準。 
  • トレーサビリティ: すべてのバッチは、原材料から完成品まで追跡可能です。
セクション 2: 全プロセスの品質管理
IQC (受入品質管理) 
  • 原材料検査(端子・電線・ハウジング)。 
  • RoHS 準拠のための XRF テスト。
 
IPQC (工程内品質管理) 
  • 第一物品検査 (FAI)。 
  • 圧着高さと引っ張り力の監視。 
FQC (最終品質管理)
  • 100% 電気テスト (オープン/ショート/誤配線)。
  • CCDの外観検査。 
 
OQC (出荷品質管理)
  • 出荷前にパッケージとラベルをチェックします。
 
セクション 3: 私たちの研究室

2D画像測定システム

2D 画像測定システムは、部品の高速非接触測定と寸法検査に使用され、製造の品質と精度を保証します。

デジタルLCRメーター

デジタルブリッジテスターを使用してコネクタの抵抗と絶縁の完全性を測定し、電気的信頼性を確保します。

端子断面解析

塩水噴霧試験室

塩水噴霧試験チャンバーは、コネクタの耐食性を評価し、過酷な環境での長期信頼性を保証するために使用されます。

X線検査機

X 線検査システムは、コネクタやワイヤー ハーネスを損傷することなく、不適切な圧着、ボイド、または隠れたアセンブリの問題などの内部欠陥を検出するために使用されます。

振動試験機

振動試験システムは、機械的ストレスをシミュレートし、振動条件下でのコネクタの耐久性と信頼性を検証するために使用されます。
 

自動挿抜試験機

自動プラグ/アンプラグ テスターは、繰り返しの挿抜サイクルをシミュレートすることにより、コネクタの耐久性と性能を検証するために使用されます。

温度上昇テストベンチ

温度上昇試験システムは、定格電流下での温度上昇を測定することでコネクタの安全性を検証し、電気的信頼性とコンプライアンスを確保します。

エアリークテスター

リークテストシステムは、空気やガスの漏れを検出してコネクタのシール性能を検証し、防水性と気密性の信頼性を確保します。
 

恒温恒湿器

温湿度チャンバーは、制御された熱、寒さ、湿度条件下でワイヤーハーネスとコネクタの性能と信頼性をテストするために使用されます。
セクション 4: 品質目標 (PPM データ)
顧客に約束を与えて安心させます。
< 0.1%
顧客の苦情率
> 98%
納期厳守率
100%
FQC 合格率

OQC ワイヤーハーネス試験ステーション

ワイヤーハーネステストシステムは、出荷前の最終検査に使用され、導通、短絡、誤配線、および全体的な機能を検証します。

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