U bevindt zich hier: Thuis »
Over »
Kwaliteitscontrole
Deel 1: Ons kwaliteitsmanagementsysteem
IATF16949:2016: Uitsluitend voor kabelbomen voor auto's.
IPC/WHMA-A-620: De wereldwijde standaard voor kabelmontage.
Traceerbaarheid: Elke batch is traceerbaar van grondstof tot eindproduct.
Sectie 2: Kwaliteitscontrole van het hele proces
IQC (inkomende kwaliteitscontrole)
Grondstofinspectie (terminal/draad/behuizing).
XRF-testen voor RoHS-naleving.
IPQC (kwaliteitscontrole tijdens het proces)
Eerste artikelinspectie (FAI).
Krimphoogte- en trekkrachtbewaking.
FQC (eindkwaliteitscontrole)
100% elektrische test (open/kortsluiting/verkeerde bedrading).
CCD visuele inspectie.
OQC (uitgaande kwaliteitscontrole)
Pakket- en etiketcontrole vóór verzending.
Sectie 3: Ons laboratorium
2D Vision-meetsysteem
Een 2D vision-meetsysteem wordt gebruikt voor snelle, contactloze metingen en dimensionale inspecties van onderdelen om de productiekwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen.
Digitale LCR-meter
Een digitale brugtester wordt gebruikt om de connectorweerstand en isolatie-integriteit te meten om de elektrische betrouwbaarheid te garanderen.
Analyse van terminaldoorsneden
Zoutsproeitestkamer
Er wordt een zoutsproeitestkamer gebruikt om de corrosieweerstand van de connectoren te evalueren en langdurige betrouwbaarheid onder zware omstandigheden te garanderen.
Röntgeninspectiemachine
Een röntgeninspectiesysteem wordt gebruikt om interne defecten, zoals onjuist krimpen, holtes of verborgen montageproblemen, op te sporen zonder de connector en kabelboom te beschadigen.
Trillingstestmachine
Er wordt een trillingstestsysteem gebruikt om mechanische spanning te simuleren en de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de connector onder trillingsomstandigheden te verifiëren.
Automatische testmachine voor koppelen/ontkoppelen
Er wordt een automatische plug/unplug-tester gebruikt om de duurzaamheid en prestaties van de connector te verifiëren door herhaalde parings- en ontkoppelingscycli te simuleren.
Testbank voor temperatuurstijging
Er wordt een testsysteem voor temperatuurstijging gebruikt om de veiligheid van de connectoren te verifiëren door de temperatuurstijging onder de nominale stroom te meten om de elektrische betrouwbaarheid en conformiteit te garanderen.
Luchtlektester
Een lektestsysteem wordt gebruikt om de afdichtingsprestaties van connectoren te verifiëren door lucht- of gaslekken te detecteren om waterdichte en luchtdichte betrouwbaarheid te garanderen.
Temperatuur- en vochtigheidskamer
Een temperatuur- en vochtigheidskamer wordt gebruikt om de prestaties en betrouwbaarheid van kabelbomen en connectoren te testen onder gecontroleerde hitte-, koude- en vochtigheidsomstandigheden.
Sectie 4: Kwaliteitsdoelstellingen (PPM-gegevens)
Geef de klant een belofte en stel hem gerust.
< 0,1%
Klachtenpercentage van klanten
> 98%
Tarief op tijd leveren
100%
FQC-slaagpercentage
OQC-teststation voor kabelbomen
Voor de eindinspectie wordt een kabelboomtestsysteem gebruikt om vóór verzending de elektrische continuïteit, kortsluiting, verkeerde bedrading en algehele functionaliteit te verifiëren.
